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陕西杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 (一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤,罐 听食品灭菌完成后,出锅时,操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车,铁钩经常与简体表 面摩擦,破坏简体表面本已形成的氧化膜,促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用,筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 (二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当,每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击,另外导轨对接 部位之间存在间隙,料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在,容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体,长期的 挤压撞击导致严重磨损,并在进而形成磨损腐蚀坑。
陕西杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制,同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌,为了防止蒸煮袋涨破,在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q,这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的,锅内如果有了空 气,就会形成了气囊,此空气团在杀菌锅内游走,形成一些冷区或冷点,使杀菌温度不均匀,导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气,则需要配备强力风扇Q,而且这个风扇的功率是经过精心设v的,能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环,空气和蒸汽充分混合均匀,才能保证杀菌锅内温度均匀,确保产品杀菌效果。
陕西杀菌锅塑料垫板 卧式杀菌锅腐蚀的原因及防范措 施[2] 我们在实际的检验过程中,经常发现在用卧式 杀菌锅局部出现不同程度的腐蚀,这不仅影响 了卧式杀菌锅的运行,也大大缩短了卧式 杀菌锅的使用寿命。下面根据一起典型的卧式 杀菌锅腐蚀案例,分析产生腐蚀的原因,提出 防止腐蚀的几点措施。 卧式杀菌锅的基本参数和腐蚀情况 在陕西Q一家台资企业生产车间内 一台卧式杀菌锅规格为中1200 mmx3200 mm,容积4.0 m3,工作压力0.3 MPa。主要受 压元件材质Q235B,公称壁厚8 mm。在一次 定期检验发现卧式杀菌锅简体多处出现严重腐 中 O筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中A 处),面积纵向2000 mmx环向300 mm,测得 小壁厚4.6mm; @筒体底部内表面前侧有3道深沟状腐蚀(图1中 B处),尺寸 为宽15mmx长800 mm, 沟深3.5mm; 3筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出现腐 蚀坑(图1中C处),左侧面积纵向95 mmx环向 30 mm,深3.5mm,右侧面积纵向65 mmx环 向25mm,深3.0mm; 4后简体顶部靠近排汽管部部位外表面保温层 破损严重,保温层下筒体表面局部溃状腐蚀(图 1中D处),面积400 mmx400 mm,测得小壁 厚3.3 mm。
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