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不锈钢复合钢管壁厚越厚，越经济适用，壁厚越薄，加工本钱越高。其次，不锈钢复合钢管工艺决议其性能的极限，普通不锈钢复合钢管的精度低，表面亮度低，厚度不均匀，管长本钱高，外观不易去除，内部有黑点;不锈钢复合钢管的检测和成型必需脱机处置。因此，它在高压、度、机械结构等方面具有优势。运用钢管运输的资源是液体或气体，即压力、液体和气体可以运输。但是，钢管必需高度密封，以保证材料的稳定运输，避免糜费资源和本钱。 不锈钢管和耐热不锈钢材料工作温度为700℃~ 1035℃。耐寒可以抵达1开尔文(B273℃),液态氮冷冻室采用不锈钢材料。因此，不锈钢复合管优于冷、冷，适宜于加热和冷却。由于不锈钢的化学性能稳定，对人体没有危害，因此国内医学界运用不锈钢材料制成各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料，并将其植入人体。
一般情况下纯金属具有比较高的塑性，当加入其他合金元素后，形成单相固溶体时也有较好的塑性，如铁镍合金可形成连续固溶体，因此铁与镍在任意比例的情况下，合金的塑性都是很高的。
但在含有其它元素的条件下，形成不溶于固溶体或部分溶于固溶体的金属间化合物，使金属的塑性降低，因此合金的塑性比纯金属或单相固溶体的塑性差。下面为大家介绍下不锈钢成分中合金元素的作用：
铁（Fe）：是不锈钢的基本金属元素；
铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
氮（N）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。
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