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锅炉把水加热后一部分水蒸发了,本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)和碳酸氢镁[Mg(HCO3)2],在加热的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁[Mg(OH)2]也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁,它们可以和酸起化学变化,那么也就是说可以用含酸的化学药剂锅炉水垢,这种复合药剂就是锅炉除垢剂。
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1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢,用清洗主剂和缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂,是对设备的一种保障;它可以在轻松实现彻底水垢同时,降低腐蚀率;而操作简单、可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。
6、在清洗过程中,H+会对金属机体产生腐蚀,出现氢脆现象;并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;
7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净,即使是顽固的硫酸盐水垢也依然具有的清洗效果。
8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7~12)条件下也能完成清洗,并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗,既然不影响生产,也就不存在停产损失。
10、使用锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂,任何人都能完成。
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,增高排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。
二是影响运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难。除垢时需要经常停炉清洗,增加检修费用,经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
QS803锅炉除垢剂能快速、彻底的各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢,终使锅炉内清洁干净,同时节省大量燃煤,减少环境污染,延长锅炉的使用寿命,适用材质:钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。
硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。首先,硬垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力。其次,硬垢如果胶结于锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,极大的增加锅炉爆裂甚至的危险性。再次,硬垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该锅炉用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外,水垢影响人体,容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及,使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢引起;可致人死命。