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建贸机械设备有限公司(泸州分公司)深入了解您的每一个需求,为您提供适合全套的 钢筋笼缠绕笼机方案设计,致力于您的 钢筋笼缠绕笼机使用感受。
作业原理创新与突破;工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填,对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与牛顿力学为基础的,而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。钢筋笼绕筋机
液压传动普及推广;液压传动在上世纪60年代开始应用到工程机械上,并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。 公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是*工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以保证质量、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为永特人不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!
液压传动普及推广;液压传动在上世纪60年代开始应用到工程机械上,并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。 公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是*工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以保证质量、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为永特人不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!
轨道行走部分;机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。固定转盘置于移动底盘上,绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走,将传动链条固定在底梁上,充当行走轨道,保证行走的稳定性,提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用,若场地空间大,可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统,由弯曲状变为近式直线,按螺旋状缠绕在钢筋笼上,以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备,机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员,确保生产组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋笼绕筋机调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频
钢筋笼绕筋机2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。