以下是【环氧】厂房环氧自流平实体厂家支持定制的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。
以下是:青海【环氧】厂房环氧自流平实体厂家支持定制的图文介绍
谋成成建筑工程(青海省分公司)所生产的 水泥压印地坪产品种类齐全、规格多样,价格适中 ,品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制,保证了每一件产品质量。
停车场专用地坪之金刚砂耐磨地坪性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
系统特征
施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
适用范围
地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、
物流中心等须高度耐磨损的地面。
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
系统特征
施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
适用范围
地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、
物流中心等须高度耐磨损的地面。
切缝、填料:
硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下:
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净,并用水冲洗。
2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
优良的附着力:环氧地坪漆涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下:
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净,并用水冲洗。
2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
优良的附着力:环氧地坪漆涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。