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(5)模具选材应结合 资源，选用富有元素的钢 。(6)需用可发展的观点选用材料，尽可能选用新钢 ，使科研成果转化为生产力，并把模具质量个台阶。(7)正确看待国产模具材料的发展。塑胶产品的表面质量取决于生产该产品的模具的表面质量。
  模具钢材所包含的非金属夹杂物及材质偏析影响着钢材的抛光性能。STAXESR（ESR是炼钢过程中一种附加的工艺流程，可以确保刚才在低的硫含量及低的非金属夹杂物）是一款高纯净度，具有精细化组织结构的不锈模具钢，经过的抛光程序，可高镜面级的抛光效果。
  适用于制作高表面质量要求的长寿命注塑模具。618HH是比618及718S硬度高的预硬模具材料，硬度HB340-380。高的硬度增加了材料的耐磨损性能和抗变形能力，了模具的寿命。618/618HH自生产以来一直保持高品质、低硫量，因此材料拥有以下特征：良好的抛光性及光蚀刻花性能，良好的加工性能，较高纯净度及优良的均一性，硬度均匀。




由于冷却通道的就必须保证仅有的通道畅通无阻，否则一旦堵塞就会出现整条线上大面积的温度不平衡，因此冷却水的流量系统就显得十分重要，现在新的压铸机一般匹配浮标式流量系统。有人或许要问横水路和储水井这种冷却方案对整条通道温度一致性是否有影响，如开始冷却效果较好末端由于水的温度升高而导致冷却效果不佳。
  我对此也产生过怀疑，后来通过水的温度与吸热能力变化的曲线图表了解到水的吸热能力并不会随着温度的升高而下降，而是随着温度的升高而变大直到达到一个临界值时才会下降，再有实际压铸生产的热成像对比图也证明了此方案的可靠性。节省成本：采购成本和使用成本低廉是德国模具冷却系统的另一大优势，由于管路的冷却配件的采购可一半以上，一些大型模具少则节省几万元，多则可达十几万元，在模具使用上由于，时间的缩短都能给企业带来可观的效益，从财务角度来看节省的钱就是企业的利润。



为了得到的处理效果，请按照以下步骤进行处理：粗加工550℃去应力回火磨床加工氮化处理不同氮化处理时的硬度和氮化层深度如下所示硬铬镀层镀铬后，模具必须在180℃温度下回火4小时，以避免产生氢脆。火焰或感应淬火738H可以通过感应或火焰淬火至硬度大约50HRC。
  根据模具设计不同，火焰淬火可能导致不同程度的变形。火焰硬化在模具表面粗加工后进行，然后再进行表面磨削加工。表面火焰淬火可用气体火焰连续加热到约850℃（浅红色），然后空冷。气体火焰可采用焰。气体管道尺寸和火焰温度使加热过程能在几秒钟内完成。
  火焰硬化模具不需要进行后续回火，否则将导致模具硬度降低降低。电火花加工如果模具是在供货状态下做电火花加工，在加工后需在约550℃进行回火处理；如果对钢材进行了重新硬化处理，电火花加工后应选用比后一次回火温度低25℃的温度进行回火处理。




适用于制作高表面质量要求的长寿命注塑模具。4Cr5W2VSi钢是一种空冷硬化的热作模具钢。在中温下具有较高的热强度、硬度、耐磨性、韧性和较好的热疲劳性能。采用电渣重熔，可以比较有效地该钢的横向性能。该钢用于制造热用的模具和芯棒，铝、锌等轻金属的压铸模，热顶锻结构钢和耐热钢用的工具，以及成型某些零件用的高速锤模具。
  MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0随着国内模具业的不断壮展，但是也出现滥用、乱用模具材料(模具钢材)的现象，模具钢材浪费现象非常严重，既给模具企业带来了成本上的，又带来了污染，也不利于整个材料市场的有序发展。
  究其原因，主要有以下两点。


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