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友骏管道有限公司(海东分公司)主要销售生产各种 3PE防腐钢管厂家,我公司产品质量优质,始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。公司常年销售生产 3PE防腐钢管厂家,产品按用户技术要求和有关标准组织经营。 公司产品以通过相关质检部门检测合格。多年来以优质的产品和人性化的服务,迎得了良多客户的认可。 “高品高质、创新创效”是企业宗旨,我们始终追求“的质量、的服务、的品牌、的效益”奉行“严、精、高、明”的管理原则。经营理念:以质量求生存、以信誉求发展、以真诚交朋友!
环氧煤沥青防腐钢管的两个主要成分是由由环氧气和煤沥青组成的环保绿色产品,环氧煤沥青防腐钢管由甲(环氧树脂)和乙(固化剂)组成,优异的附着力、防潮性、耐水性和耐化学性。环氧煤沥青的作用是组织各种离子的通过,在这个过程中热胀冷缩会发生变化,不会造成漆膜脱落或断裂。环氧煤沥青的厚度为0.5~1.0mm,是一种经济的防腐方法,工程试验表明,阴极保护中加入了环氧煤沥青,石油天然气管道20年基本无腐蚀,显示了产品质量和使用寿命长的突出优势,环氧煤沥青防腐钢管是我国输油管道使用的防腐钢管。我国在污水处理方面的不断努力增加了对污水管道的需求,因此可以提高环氧煤防腐钢管的污水处理能力,防腐钢管对污水处理要求不是很高,环氧煤防腐钢管合格,环氧煤漆与涂料的融合将有助于公司创造独特的个性化服务,增强市场竞争力。环氧煤沥青防腐钢管是由由环氧树脂煤沥青填料制成的防腐涂层,钢管表面用玻璃加固,该产品现在也被广泛称为2布1油、3布2油、4布3油,主要用于地下或水下钢质油、气、水及供热管道外壁的防腐,也适用于各种钢结构、码头、混凝土结构的防水防漏,如船舶、水闸、煤气罐、炼油化工厂、混凝土管道、污水池、屋顶防水层、厕所、地下室等。
环氧煤沥青防腐直缝钢管:这种钢管采用了环氧煤沥青防腐涂料,这种具备优良的附着力,坚韧性,耐潮湿,耐水,耐化学介质等闪光点的涂料,具有着极高的性价比,除了可以能防止各种离子穿过漆膜,防腐效果极有成效,且作用时间长。4良好品质的该种钢管有效防腐时间可达到20年以上。产品亮点本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。常温涂敷,自然固化,施工简便,可把用手工或机械施工,极其适合现场使用。
环氧煤沥青防腐钢管三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如zui薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料:(一)环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。(二)管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。
环氧煤沥青防腐钢管是一种、经济、环保的管道材料,已被广泛应用于石油、化工、城市供水、天然气等领域。
一、产品介绍
1、原材料选择
环氧煤沥青防腐钢管选用钢管作为基材,采用煤沥青作为防腐层,再加上环氧树脂作为涂层,使得产品具有非常好的耐腐蚀性能和耐用性。
2、技术优势
环氧煤沥青防腐钢管拥有的防腐涂层技术,能够使防腐层与钢管紧密结合,防腐效果更佳。
3、产品优势
环氧煤沥青防腐钢管具有以下优点:
(1)优异的耐腐蚀性能:煤沥青和环氧树脂的组合能够有效地抵御酸、碱、盐等介质的侵蚀。
(2)优异的耐磨性能:防腐层具有很好的耐磨性能,能够抵御物理损伤。
(3)良好的耐高温性能:产品能够在高温环境下长期使用,不会出现软化、龟裂等现象。
(4)环保、:产品采用环保材料,不含有害物质,对人体无害。
环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完。
环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:
1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。
2.用除锈的方法管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
4.刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。