胶印防伪印刷的截距一般在18~25毫米之间都是可以的,而以19~22毫米比较理想。流动度和流动性。流动度。流动度是我国防伪印刷行业在浆状(胶、铅印)防伪印刷的生产中列为生产控制指标的一个项目。目前,它已被大多数人笼统地认为它可以代表防伪印刷的流动性能,实际上是不确切的。 这个方法与平行板粘度仪的测定方法几乎是同出一辙,差别仅在于防伪印刷的用量不同(平行板粘度仪用0.5厘米3的防伪印刷),上面的压力不同(平行板粘度仪的上板重量为115克,而在流动度的测定中,上面的总重量为250克)。
流动度是在一块圆玻璃(直径约70毫米,重量约50克)中央放上0.1厘米。的防伪印刷,再压上一块重50克,直径约70毫米的圆玻璃,在这块圆玻璃上再加上一个重200克的砝码,经过15分钟后,取去砝码,量出防伪印刷的铺展直径后所得的数值。
根据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用广泛的一种加工方式。目前,卷筒材料烫金有以下几种方式:
标签机上平压平烫金:凸版标签机无论是平压平还是圆压平型设备,由于卷筒纸间歇给纸,所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元,也有一些机型烫金向模切共用一个单元,分开使用。
多工位平压平烫金:有些机型有两个工位的烫金单元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机,其一个单元靠近印版,完成横向烫金,另一个单元为独立单元,完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
可以看出,从h1=x起,在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力,越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度,这样就产生了一个速度差的问题,在辊隙间距小的h处,速度差 ,当墨辊表面在h2部位开始分离时,速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒-1之间,其剪切应力约为107达因/厘米2。
防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间,即在1/2h处,防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处,由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响,所以速度又恢复到平稳的状态,这时,防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态,在没有剪切应力的情况下,在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。
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