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第七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。第八步:钢筋笼安装检测管,钢筋笼绕筋机根据图纸施工要求,在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管,声测管和注浆管在安装时,应该相关要求进行安装,在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。第九步:项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行检查验收,满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后,在钢筋笼标识牌上签字确认。第十步:项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂




1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好电源。
 2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
 3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
   4.制作控制要点
  钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。

钢筋笼绕筋机



钢筋笼绕筋机的工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。四、钢筋笼滚焊机的加工特性:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。




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