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以下是:方炉门改进设计的图文介绍


具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种炉门启闭装置,具有:

炉门框,设置在加热炉的入口处;

炉门,滑动安装在炉门框上,炉门在滑动过程中能够打开或关闭加热炉的入口;

链轮和第三链轮,设置在加热炉上;

链条, 端与炉门连接,链条依次缠绕在 链轮和第三链轮上;

气缸,设置在加热炉上,气缸的活塞杆与链条的第二端连接。

加热炉上还设有第二链轮;链条包括 链条和第二链条; 链条有两根,两根一链条的 端与炉门连接,两根 链条分别缠绕在 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与第二链条的 端连接,第二链条缠绕在第三链轮上,第二链条的第二端与气缸的活塞杆连接。

两根 链条的第二端通过连接横梁连接,第二链条的 端与连接横梁连接。两根 链条上均设有调整螺杆。加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。

通过改进炉门启闭机构总体布置,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命。2、采用环链式链条及链轮机构,其材质为优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,不易断裂,降低成本等。



6、当缓冲料仓料位降至低料位时,就地确认给料机不再进料时停止螺旋收集机,关闭给料机出口止回门,气动插板门。及时调整并关小前,后墙二次风门,减少炉内风量.稳定燃烧,维持炉膛压力,维持氧量不超过6%。
7、当给料机全部停止后,停止两台播料风脉冲阀电动机,关闭播料风调整档板。
8、负荷减至零,发电机解列,汽轮机打闸。开启对空排汽门,控制主蒸汽压力。

炉排上燃料完全燃尽后,锅炉熄火,停止送风机,维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机,解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门,关闭锅炉加药,取样,连排门,保持水位为+200mm,关闭给水门,开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后,停止炉排振动电动机。

关闭除尘器挡板及旁路挡板,停止除尘器运行,停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后,上水至+200mm,停止上水,关闭进水门,开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门,档板及各人孔门,手孔门关闭严密,不进行通风冷却工作。
17、停炉后,放空过热器,预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料,清空炉排上面的炉渣,防止上料系统着火,这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。




常见的炉排卡死的故障都有哪些

1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、炉排两边的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,造成炉排单边运行,也会被卡死。
4、炉排上有硬物(金属物,电焊头,铁钉,耐火砖烧塌)等,使炉排片卡死。
5丶烧结块过大,轨道变形,增大了炉排片的运行阻力。
6、炉排过松,链轮磨损,造成炉排头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行,炉排被损坏卡死。
8、炉排销长期未检查跑边,与两边墙摩擦,或卡住一边,也容易被卡死。
当出现炉排被卡死,在处理过程中,应首先把炉排倒转一段距离,然后关闭电源,分析判断被卡死的原因所在,对症下药进行处理。



这种类型的炉排片很适合用于炉排片烟雾,因为顶部供给的新鲜燃料被迅速结焦,挥发性气体很容易被消耗。饲料的快速性应该是如此的调节,以至于没有未炉排片的燃料通过垃圾堆。如果火变得太薄,由于通过炉排片的燃料的过量空气会导致效率的损失。很容易检测到炉排片燃料的损失,但如果燃料太少,就不那么炉排片了。

所有可动部件都在炉内的机械炉子炉排片由于热和灰尘而炉排片。

易熔塞易熔塞通常插在锅炉的顶部板或冠板上,作为炉排片炉顶塌陷的保护措施,应在火灾发生时以任何方式将水从锅炉中拔出。这些塞子由一种由锡、铅和铋组成的合金组成,覆盖着黄铜或铸铁。美国《检查法》要求在每一个船用锅炉中炉排片安装一个易熔塞,除水管锅炉外,插头由一个炉排片外壳制成,从端到端填满优质的“BANCA”锡。炉排片该塞在一侧被水保持在较低的温度,另一侧的火炉排片炉排片它;但是当水位足够低以使插头的一端不被覆盖时,该插头的合金芯具有较低的熔点,将熔断,从而从外壳中流出。炉排片锅炉中的压力,并允许过量的蒸汽炉排片火,否则炉排片会破坏冠板。



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