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公司生产的热滚塑衬塑管道,是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。

热滚塑衬塑管道特点:

1.具有优良的物理性能

2.具有极好的耐腐蚀性能

3.机械强度与钢管相同

4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离

6.安装工艺成熟、方便快捷

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

热滚塑衬塑管道的应用领域:

1、化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

1、电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

2、冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。

3、矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

4、制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

5、油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。

6、农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。  

7、市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道




    洛阳纵横专业生产衬塑管、衬塑管件其壳体采用无缝钢管,内衬PO(聚烯烃)材料。聚烯烃(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称,是目前理想的防腐蚀材料之一。 我公司生产的衬塑管件,采用无缝钢管为基体,内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强,因此它既有金属的强度,又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。

衬塑管件特性:

    而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。

衬塑管应用领域:

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业:高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。

冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。

市政工程:污水处理、生活污水及煤气、天然气输送。

衬塑管道作为腐蚀性介质的输送管道是为理想的选择。



在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时,首要的任务是做好管线的综合工作,减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求,但对于热滚塑钢管而言,就显得更为重要了,因为热滚塑钢管一旦成型,无法再修改了,如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性,在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则,尽量减少热滚塑钢管弯头的数量,其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。

其次,由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道,在管路的设计时,必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层,架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况,宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

第三,所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等,其接口必须设计在热滚塑钢管上,不能遗漏,因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。

第四,通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管,但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的,因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决:①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰,该法兰与热滚塑钢管法兰连接,不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm,以保证法兰螺栓螺母的安装;②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时,先行预埋1根热滚塑钢管。

第五,鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改,而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免,因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管,就是为了克服管道的误差,在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm),采用焊接钢管形式。安装时,先以焊接钢管形式到现场预安装完毕,再运回至专业厂,滚塑后二次安装。

第六,在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架,对于热滚塑管路而言,其管路上的法兰数量众多,管道自重也大于一般焊接钢管,因此管道支墩、支架更要做加强处理。




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