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以下是:双金属耐磨板特性的图文介绍



研究发现,在TiAl合金中加入大量的特定β相稳定元素(如V,Cr,Mn,Mo)及少量的晶粒细化元素(如Y,B,C),可使其热加工性能明显好于传统TiAl合金。经过这样的成分优化,合金的高温流变应力降低,高温变形能力改善,在热加工过程中不容易产生裂纹等缺陷。从相构成上看,该合金主要含有β相和γ相,可通过后续热处理,控制热加工后TiAl合金的显组织及相组成,有利于调控常温、高温力学性能。哈尔滨工业大学采用的合金名义成分为Ti-43Al-9V-Y(原子百分数)。原材料为海绵TiAl与高纯Al,其它添加元素均为添加金属与Al的中间合金。

耐磨板   耐磨板




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4、耐侵蚀、防结垢

nm400耐磨板因为内表面光滑、且耐锈,经有关检测单位对内表面粗拙度及净水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行用度。

5、运行阻力小

nm400耐磨板的莫氏硬度可达9.0相称于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

6、耐磨性好

因为nm400耐磨板重量轻,且焊接机能好。可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装利便,且可减少安装用度。


耐磨板质量

耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质,虽然在炼钢时尽力设法去除,但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等),这必然会影响钢板的质量。

耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的,它们对钢板的力学性能有提高作用,而且锰还能脱硫,故为有益元素。




该种耐磨板用于联接在输送物料的管道及料斗内表面,形成整体耐磨表面。耐磨板板体的形状为方形块,即正方形或长方形块,其边长为20-400mm。耐磨板板体的形状为弧形块或不规则形块。该耐磨板粘接或联结在输送物料的管管道及料斗内表面,形成整体耐磨表面,具有较好的耐磨性及抗冲击性,安装此耐磨板管道的使用寿命与普通钢板管道相比,能提高5倍以上。
本实用新型的附图有图1为粘接型耐磨板的结构示意图。图2为图1的俯视剖面图。图3为联接型耐磨板的结构示意图。图4为图3的俯视剖面图。具体实施方式实施例1参照附图1和图2为本实用新型的一个实施例,其基板为橡胶板1,橡胶板1的一个表面上镶嵌有8排12列均布的陶瓷片2,陶瓷片2之间有间隙,构成粘接型耐磨板,板体规格为160×240×10mm。



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