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1前,石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉,包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50,由于岩棉比较蓬松,占用比较大空间,岩棉难以降解、污染环境,通常选择深埋处理,这样不仅浪费人力、运力,还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费,还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉,并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板,但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案;

除此之外,文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的;

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒,但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料,现有技术中是没有相应的可参考技术的,如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。



技术实现要素:

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环保处理装置,具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成,通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平,同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘,提高了岩棉的纯度,终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料,实现了废弃物的综合利用,符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下:

一种废弃岩棉处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储



1我目前在做危废填埋场渗滤液的处理,渗滤液的初始COD在3500左右,直接加硫酸调PH到3左右时,会出现固体漂浮物,并有臭味的气泡冒出,直接加硫酸亚铁后,颜色变黄一点,加入双氧水后,颜色会变成红黑色,并有大量气泡冒出,初步估计原液有硫化物和酚类存在,调碱后过滤,颜色为红棕色,COD在1500左右,再用活性炭脱色,COD可以降到800,然后换了方法,将原液用活性炭脱色,然后用硫酸调酸过滤,COD就直接降到600左右,然后加硫酸亚铁,颜色无变化,加入双氧水后,颜色变黄,COD再就不能降下来了,600的时候我1L渗滤液加了2mL、3mL、4mL、5mL30%双氧水和1g、2g、3g、4g七水硫酸亚铁,反应PH为3,加入双氧水后溶液颜色变棕黄色,反应过程中没有明显气泡冒出,反应时间12H左右,溶液颜色变淡,成为淡黄色, COD在500到900之间,求助大神,600COD的时候是我芬顿失败,还是芬顿对它已经不起作用了,

 




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1了适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害,我国正在逐步推进海绵城市的建设。透水砖是海绵城市建设中的重要市政设施基础材料,其具有良好的透水、透气性能,可减轻城市排水和防洪压力,并改善地面植物和土壤生物生存条件。

 1 国内外透水砖发展状况

  国外先于我国发展透水砖,并且其行业发展的程度已经远远超过了国内。目前,在工业非常发达的 ,透水砖已经得到大部分的应用,在路面上、停车场内、人行道上几乎随处可见。从1950年开始,很多的西方 的城市在进行城市建设过程中就开始逐渐使用具有透气、透水性能的材料进行道路的铺展。比如在1996年,日本东京铺设了49.5万平方米的透水性材料的道路。在一系列透水性材料的应用以及研发其他类别的透水砖。充分证明了透水性材料的路面的优点可以代替传统路面,透水砖的路面相比传统路面能够使得雨水更块的下渗及时補充地下水。


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