1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、度料架,承载原材料多
10、设备性能好,可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度
11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便
12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工
设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)
数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法,首先是接通电源,在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
综上所述,大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了,数控钢筋弯曲中心有着重要的作用,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询,我们会用 的服务来回答您的问题。
第二步: 盘筋上料将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步:盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟)
第六步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步: 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
建贸机械设备(昆明市分公司)坐落于长葛市。是专业从事 钢筋笼缠绕笼机等研制、开发、生产和推广的一体化企业。作为经营的企业,我们始终坚持“人无我有,人有我优,人优我精”的经营策略,秉承“以市场为准则,以科技为先导” “以德做人、以诚做事”,的经营理念,扎实地走科研与生产相结合的道路。 我们在注重产品质量和企业信誉的同时,不断引进专业技术人才和现代化经营管理模式,以精湛的生产工艺、完善的售后服务呈现于广大用户. 实干、劳作是我们可靠的财富。用我们的智慧实现承诺,塑造行业的;用我们的真诚广交社会各界朋友;以竞争力的产品和服务回报广大客户对我们的厚爱。