焊接与铺设技术
1、焊接技术①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜 标准。
2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
七、施工进度
1、日功效,一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。
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1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2. 土工膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在表格上。
3. 铺设土工膜时应力求焊缝较少,在质量达标的前提下,尽量节约原材料。同时也容易质量。如图2所示
4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度,即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除一些要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
6. 土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
7. 土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤 。
1、 领导及各有关部门领导都非常重视复合土工膜这一新材 料、新工艺、新技术的应用于发展,并加大推广新技术,采用新材料的 力度.目前,有关部门正在积极着手科学有序地组织土工合成材料的生
2、 各项建设投资增加,扩大了土工合成材料的应用市场.
3、我国已初步制定了各项规范、标准.测试技术、理论研究都有 很大发展,建立了检测机构,使土工合成材料生产、应用规范化. 发改委负责组织建立了 10 个示范工程,其中:水利部4 工程,交通部4个工程,铁道部1 个工程,建设部1 个工程.另外水利部还 建立了50 个示范工程.目前已对各示范工程进行验收、总结,使土工合 成材料推广应用有了样板和科学依据. 所以复合土工膜是一种非常有生命力的新型岩土工程材料,其经 济效益、社会效益都非常显着,有很高的推广应用价值.