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产品特点图


加药装置的组成

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有:

1、溶液罐  2、搅拌器  3、液位计  4、过滤器  5、阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。

     说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP;

隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级;

搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1;

装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来投加

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:

(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意:

1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。

加药装置的维护

加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。


适用范围



水智慧流体设备有限公司(黄石分公司)一家专业做 软化水装置的公司。的员工,先进的技术,精良的设备,严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依靠的根本所在。“、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念。十几年来,水智慧流体设备有限公司(黄石分公司)在吸取国内外先进技术和工艺的基础上,集多年来在衡器行业的智慧和经验,产品的精度、稳定性、可靠性居全国领先地位。





为什么选择我们


概述
  该系统由预处理 + 反渗透系统 + 化学清洗系统 或根据需要再加 后处理系统四部份组成。其中后处理有离子交换和EDI等方法。可为电力、冶金、轻工、汽车、半导体、化工、制药、食品、医疗卫生等行业提供脱盐水或高品质的纯水。 
系统介绍
1、预处理
    反渗透系统是一个环节都是互相关联的, 一环扣一环。前一个处理环节的效果可能影响 下一个处理环节,甚至 影响整个处理工艺的终水质。合适的预处理 对于反渗透装置的长期 运行是十分重要 的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理,就可以确保产品水(渗透水)流量维持稳定;脱盐率维持在某一值上的时间长;产品水回收率保持不变;运行费用做到 ;膜使用寿命较长等。
      预处理系统(地表水)一般有加药、沉淀、过滤、活性炭吸附、软化(或加阻垢剂)、增压、保安过滤及原水加温等,视具体水质而定。为了使反渗透膜元件有较长的使用寿命及较好的出水水质,进反渗透的水质(预处理出水)必需达到以下要求:
污染指数(SDI)<5、浊度<1、 PH值4~11、游离氯<0.1mg/l 、铁<0.3mg/l 、锰<0.1mg/l 。
2、反渗透系统的组成
  反渗透系统由增压泵、保安过滤、高压泵、膜元件、压力容器、压力管路、水箱、自动控制系统等组成反渗透脱盐整体,控制系统包括液位控制;浓、淡水流量;进、出口压力;高、低压保护;进、出水电导及PH控制等均采用PLC自动控制。
  反渗透的压力容器为不锈钢或玻璃钢材质。反渗透膜元件采用低压复合膜,全部采用美国进口或其它同等质量的产品膜,系统脱盐率达到97%以上,水的回收率60~80%之间,运行压力为0.8~1.6Mpa左右,视具体水质及水温而定。
3、反渗透的化学清洗系统
  化学清洗系统通常包括清洗泵、溶液箱、加药机、混合、加热器等。 化学清洗的目的,是去除反渗透膜可能被无机物垢(胶体、生物、金属氧化物等污染物)污染,如这些物质沉积在膜表面上,将会引起反渗透装置出力下降、脱盐率下降。


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