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软、硬密封不锈钢闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度zui好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。 阀瓣与阻尼轴之间采用球铰连接,这样使得阀瓣与阀座时,有一定的自由度,可以进行微小的,使阀瓣与阀座良好,保持密封性能。重锤部件重锤部件主要由重锤、连杆、重锤支架及定位挡块等零件组成。重锤部件的作用是当系统压差达到一定值时,重锤与压差对转轴的力矩将会大于瓣阀自重对转轴的力矩,达到在较小的压差下关闭。 当瓣阀到某一角度后,重锤与阻尼臂脱离,减小瓣阀重量,从而减小阀瓣与阀体的冲击力,关闭的可靠性。重锤直径的大小可阻尼臂自由行程。重锤支架对重锤起到支撑作用。重锤连杆可重锤在支架的相对位置,从而达到微调目的。
实施例3一种阀门作方法，包括以下几个步骤：制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔炼：将钢材置于三相?。 所述精炼剂包括以下重量份数的原料：氟化钠12份、氯化镁12份、8份、氟化钡12份、碳酸铝5份和氧化钙3份。所述孕育剂包括以下重量份数的原料：铁2份、钙2份、铝8份、锶2份、钡2份和镧2份。所述除油剂包括以下重量份数的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、柠檬酸钠2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 但是它们存在着重量重、砂眼及夹渣、圆球壁厚薄不均匀、耐腐性能差等缺点。本实用新型的目的是为了克服上述已有的不足，而提供了一种新型的，设计更优良，工艺更的球阀圆球的结构及制造工艺。本实用新型的主要特征是它是用不锈钢管用特定的模具经过热冲压加工成型的整体空心球阀圆球，与目前现有比还未见整体结构的球阀的空心圆球、本圆球是由圆球壁厚(1)和圆球通孔(2)组成。
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预压缩量不足，不能保证球阀的低压密封性；预压缩量过大，会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加，影响球阀的动作性能；并可能引起密封座的塑性变形，导致密封失效。对于聚四氟密封座，其预紧比压一般应为0.1PN，且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现，密封垫片加工的误差会影响的效果；合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中，密封座磨损后，预紧比压的自动调节能力很差，因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时，预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外，还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿，因此，球阀的使用寿命相对较长。
