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吸附式干燥机不排水原因及保养 我们在使用干燥机的时候,如果观察仔细便能发现冷冻式干燥机会往地面排出液态水,而吸附式干燥机却不会,这到底是由于什么原因呢?这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的,含水量非常大,导致现场出现液态水。有时干燥机缺没有进行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞,处理方法是打开阀门或换新阀门,如果是堵塞则清洗一下阀门即可(排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣,分子筛粉碎)。   由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制,如果出现电路故障或定时器故障,也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外,控制面板中排水时间需要合理设定,尽量避免出现不排水的现象,以免影响吸附式干燥机正常工作。



吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常; 2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之间; 3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1MPa,进气温度不超过规定值; 4、检查冷却水是否正常,水压在0.15~0.4Mpa之间,温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源; 2、打开冷却水; 3、按下绿色按钮START,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行; 4、检查压缩机运转是否正常,如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常; 5、如一切正常,开启压缩空气进出口阀送气,并关闭旁路阀; 6、观察5~10min,此时,冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间,冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间; 7、打开自动排水器上的铜球阀,让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时,应先关闭气源,按下红色STOP键,关闭冷干机,并切断电源; 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。




吸附式干燥机除水效果不良原因: 一:自动排水阀不排水:    1、自动排水阀入口滤网堵塞;    2、自动排水阀浮球破裂;    3、自动排水阀排水杆卡死;    4、自动排水阀使用压力过高;    5、 自动排水阀球阀末打开;    6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。    二、干燥机蒸发温度过高:    1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度);    2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗;    3、 热气旁路阀调节过大;    4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。    三、干燥机蒸发温度过低:    1、 冷冻系统制冷剂泄漏;    2、 干燥过滤器堵塞;    3、 膨胀阀堵塞或损坏;    4、 防冻开关损坏风扇连续运转。    四、空压机马力与冷干机不匹配。    五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。    六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。    无论是任何的设备,肯定有专门的保养要求,干燥机自动排水器同样不能例外,由于温度的变化,长时间接触凝结水的前提下,必然有水垢的产生。所以,日常保养中,需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度,来制定相应的规章制度,严格的执行。有点需要注意,采用的清洗剂成分做好把关,不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容,才能真正的发挥出优势,得到高质量的气体。




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