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停留时间短

由于锥型加热面高速旋转产生如此大的离心力,物料迅速从锥体的小端流向外侧,整个加热蒸发的过程仅需1-2秒。
3、 蒸发温度低

新型离心式薄膜蒸发器是在真空状态下操作,且蒸发器内腔的空间足够大,因此真空度较一般的蒸发器高,所以可大大降低物料的沸点,在较低的温度下进行蒸发操作。

4、 操作弹性大

离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。

 有发泡抑止效果

普通的蒸发器针对加热过程中易发泡的物料较难处理,一般采用除沫或泡沫积聚,有独特的发泡抑止功能。

 




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未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空),使锅内真空瞬时高于真空系统,冷却水将会倒灌。

真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降,在此情况下,未及时采取破坏锅内真空的措施,冷却水将倒灌。

加热器表面结焦

进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。

不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。

在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持,从而使加热面裸露结焦。

启动操作时一次进料量过多,使分离器内液位过高,造成压气操作困难而易产生跑料。



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