流程一:堆焊耐磨板的生产加工,堆焊耐磨板依照当场评测规格生产加工成形、并且经过喷砂处理等不光滑解决,外抛头露面先做防锈。
流程二:金属表面处理,混泥土表层涂刷层打除、凸凹面过较大用磨光机磨去。
流程三:化学螺栓安裝,在混泥土上安裝导向用化学螺栓。
流程四:堆焊耐磨板安裝,堆焊耐磨板上按置间距物品(以利于引入原材料均值遍布)。
流程五:封缝,选用环氧树脂胶(SB970)或质轻水泥构件(SBLEM),将堆焊耐磨板四周及引入孔周边密封性,另外开展引入孔和透出气孔安裝固定不动。
流程六:引入材注浆,视混泥土自身危害水平挑选引入原材料(如挑选原材料时空隙操纵于5-7mm;如选用预拌型无收拢混凝土时,其空隙操纵于2-765px)、以设备工作压力注浆方法灌进原材料
流程七:查验,检查堆焊耐磨板空隙注浆饱满度。
流程八:喷涂,相互配合当场颜色施胶堆焊耐磨板专用型喷涂原材料
耐磨钢板、耐磨钢管企业,生产工艺由行业专家主持,拥有耐磨焊丝生产线33条,耐磨堆焊生产线15条,生产的耐磨焊丝综合性能均达国际标准。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业。 公司在同行业中 推出了符合 标准要求的耐磨焊丝:堆焊硬度63度;在500- 600高温工况中仍具高耐磨性,回火硬度HRC63保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍,是一般高碳高铬耐磨钢...
生产加工
1、加工区:堆焊耐磨板的生产加工地区应相对性固定不动。加工区的服务平台应采用防护对策,如铺平橡胶板等。加工区的定置管理、文明行为制造应,以防止对堆焊耐磨板的损害与环境污染。
2、机械加工制造:堆焊耐磨板在车、铣等机械加工制造时也应留意防护,工作进行应整洁钢件表层的油渍、铁销等脏物。
3、成形生产加工:在钢卷、钣金折弯全过程中,应采取措施对策防止导致堆焊耐磨板表层刮伤和皱褶。
涌华金属科技有限公司(莱芜分公司)配有标准的 猛板中心质检室,质检员经过专业检测中心培训,采用先进的 猛板检验设备,对 猛板产品的各项技术指标做出准确的分析,确保产品质量稳定、。