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石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,溶于KOH溶液,熔点1750℃。工业上的石英砂原料质量越来越低,为了满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高。石英砂提纯方法主要介绍如下:
  工艺一、擦洗脱泥,擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。
  工艺二、磁选,磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
  工艺三、浮选,浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。
  工艺四、酸浸,利用石英不溶于酸,而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。
  工艺五、生物浸出,是指利用生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。




 在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品,如配合料中的铁含量超过要求,玻璃的透明度将下降,玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中石英砂不但含铁量高,而且用量也大,所以当玻璃制品有较高要求时,除了在选购铁含量较小的石英砂外,有必要时还应对配合料进行除铁。配合料在配制过程中,有可能混入一些外来铁杂质,例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁,碎玻璃处理不当带入的铁等。

      因此,在人工配合料时,好在筛子上安装一些 磁铁或电磁铁,以便把配料过程中混入的铁除去,这种措施在生产中起到了较好的除铁作用,提高了玻璃制品的透明度。

      用石英砂制玻璃的化学方程式

      Na2CO3+SiO2 =(高温)=Na2SiO3+CO2

      CaCO3+SiO2=(高温)=CaSiO3+CO2





   水处理石英砂的使用寿命一般是2-3年,具体视现场使用情况更换。

    石英砂作为过滤料的应用,石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。 主要可分为以下几类:

    1.普通石英砂滤料:主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。

    2.精制石英砂滤料:用在纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。石英砂滤料通过ISO9001-2000质量体系认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定,但在碱性水中有溶解,化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。

    无论是工业用水,还是纯净水的处理,在经过过滤时,有很多是使用了天然石英砂滤料,关于水处理石英砂滤料的使用寿命,以及更换周期,也是因地置异,不同的水质不同的水流,出水的速度不同,每天出水的量的多少,都直接影响着石英砂滤料的使用寿命。石英砂滤料作为天然滤料的一种,在经过二年多的工作后,因单位反冲洗的不及时,还有就是水质本身的不干净,造成了石英砂滤料在水中无常工作,被脏东西糊死了,已经形成板结,直接影响了滤速。出水特别慢,造成不能正常供水。所以石英砂滤料就要及时更换。

    具体没有特定时间,主要看原水水质如何,原水水质好,并且石英砂在运行过程中定时反冲洗,保持石英砂的清洁度,用的时间就长一下,3-4年都有可能。如果水质较差,用的时间就相对短些。一般反洗频率大于24小时一次,可以继续利用,小于6-8小时,证明石英砂该更换了。同时还要看对出水水质要求,如果频繁反洗,出水水质还达不到要求,石英砂需要更换。


石英砂陶粒一个起售

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