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铸造闸门结构及工作原理。   铸造闸门适用于市政、水利、工矿、企事业单位和科研院所给排水工程中,对水流进行截流、疏通、调节水位等。国内综合国内外先进结构与工艺,对闸门进行了多次改进,现已具有:密封性好,耐磨,安装使用方便,寿命长等特点。   构造和工作原理   一、铸铁闸门主要由:①门框、②门体、③导轨(小规格与门框相连,大规格与门框分体)、④传动螺杆、⑤吊耳(也可与门体结合)、⑥密封面、⑦轴导架、⑧启闭装置等部分组成。   二、工作方式:   门框和门体安装在水底位置,导轨安装在门框的上端,保证门体在工作时沿着门框导轨做上直方向的往复运动。   由于闸门工作在水下,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不一致,因此传动螺杆的长度和轴导架的设置,取决于其具体尺寸。吊耳,吊块,销轴主要用来驱动螺杆和门体连接,使门体做上下往复运动的动力来自于启闭机。



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 1闸门制造安装应按设计图纸要求,并参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定进行。   2、铸铁闸门必须根据设计要求的方位安装,不许反装。闸门的中心线应与闸门孔口中心线重合,并保持垂直。门框须与混凝土墩墙接和紧密。安装时必须采取可靠措施固定,防止浇筑混凝土时变形。闸门及启闭机安装后,须保证启闭自如。   3、平板闸门门槽预埋件的安装须设固定的基准点,严格保证设计要求的孔口、门槽尺寸、垂直度和平整度。   4、门槽预埋件安装调整合格后,应采取可靠的加固措施。如采用一次浇筑混凝土的方法,门槽预埋件须与固定的不易变形的部位或专用支架可靠的联接固定,防止产生位移和变形;如采用第二次混凝土浇筑的方法,对门槽预埋件必须与一次混凝土的外伸钢筋可靠联接固定。沿预埋件高度,工作面每0.5米不少于2根联接钢筋,侧面每0.5米不少于1根联接钢筋。一次混凝土与二次混凝土的接合表面须凿毛,保证接合良好。



铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。




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