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石油管的检测方式有哪几种呢?我们简单的来看一下：
1、超声波检测 超声波在被检测原料中散播时，原料的声学特性和内部组织的转变对超声波的散播发生肯定的影响，经过对超声波受影响水准和情况来探测，来了解原料功能和结构的转变。
2、射线检测 射线检测是利用正常部位与缺点处透过的放射线量差异，而形成底片上黑度的分辨。
3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗透固体原料表面开口缺点处，再经过显像剂将渗透的渗透液吸出到表面显现缺点的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操纵到缺点显现时光相对短，通常约半小时，不妨检测表面疲劳、应力侵蚀与焊接裂纹，不妨直接丈量裂纹的尺寸。
石油管制作工艺：
1.先将网带按客户要求进行冲孔；
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形，进行氩弧焊焊接。
石油筛管的特点：焊缝均匀，抗压能力强。广泛用于：石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可冲压各种孔型，如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途：广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可用于石油防沙管，也可作为滤芯骨架，支撑力大，圆度高，直度好，外形尺寸、过滤精度。
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石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
