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岩棉介绍及岩棉板的用途
 岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛 次火山喷发之后,岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石,这就是初人类认知的岩棉纤维,岩棉的生产过程,其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程,岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。从它的制作过程就可以看出它具有防火、防水等优点。

随着国内岩棉行业不断向规范化和标准化的转型,以及政府、业内各界和民众对防火的愈发重视,定向岩棉板这一创新型岩棉材料必将有更为广阔的市场前景。

 



岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速风流喷吹,形成纤维细度小,柔韧性强的岩棉板纤 维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤 维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送至高温烘干炉中,将其烘干,制作成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑 模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制 使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。




外墙保温岩棉板性能特点:
  1、绝热性能:绝热性能好是岩棉、矿渣棉制品的基本特性,在常温条件下(25℃左右)岩棉的热导率通常在0.03~0.047W/(moK)之间。
  2、燃烧性能:岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉、矿渣棉本身属无机质矿物纤维,不可燃,在加工成制品的过程中,有时要加入有机粘结剂或添加物,这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。
  3、隔音性能:岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生摩擦,使声能的一部分为纤维所吸收,阴碍了声波的传递。




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基本了"热桥"的影响:采用外保温在避免"热桥"方面比内保温更有利,如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边所产生的"热桥"。经统计,底层房间"热桥"附加热负荷约占总热负荷的23.7%;中间层房间占21.7%;顶层房间占24.3%。可见,"热桥"的影响还是较大的。上述"热桥"对内保温和夹心保温而言,几乎难以避免,而外保温既可防止"热桥"部位产生的结露,又可"热桥"造成的附加热损失。计算表明,在厚度为370mm砖墙内保温条件下,周边"热桥"使墙体平均传热系数比主体部位传热系数增加10%左右;在厚度为240mm砖墙内保温条件下,周边"热桥"使平均传热系数比主体部位传热系数约增加51%~59%,而在厚度为240mm砖墙外保温条件下,这种影响仅2%~5%。



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