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二、PK平模颗粒机，几大优势 1、泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机：模具旋转、压轮静止，垂直进料，进料直接，但由于模具旋转，挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打，造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料同样直接、顺畅，所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料，不过由于平模结构的限制，模具直径做不了很大，所以只能以小型号机器出现，满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机：立向结构、环形模具，更有利于散热降温。 泥沙烘干机：平板模上方物料覆盖，下方有温度较高的成品颗粒，整个压制室比较闭塞，散热降温效果不理想，不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机：双层模具设计，可一模多用，也可一模双用，降本增效。 泥沙烘干机：只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机：采用独立的出料系统，不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机：借用主动力拨动出料，转动速率太快，颗粒还在热状态时高速拨动，很容易造成成品颗粒破坏。
泥沙烘干机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。泥沙烘干机中的物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并使物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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泥沙烘干机工作原理 烘干机的热源来自燃烧装置，本泥沙烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于泥沙烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 泥沙烘干机工作原理 泥沙本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿泥沙经由带式输送机进入泥沙打散设备，经过快速打散的块状泥沙进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿泥沙进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，泥沙在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
