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为了驱动电机的散热性能,ES8电动车要求电机壳腔具有复杂的螺纹冷却水道;为了保证更好的产品封闭性能,做到一次铸造成型。金属DAC55DAC系列钢材中的新型钢材。近年来随着环境保护意识的不断,轻量化和可循环利用性在压铸产品中的应用越来越广泛。
  DAC55模具钢的诞生解决了在短周期内生产高创意大型模具产品的要求,在耐热裂纹性的同时,具有非常卓越的耐开裂性能和易切削性能。广泛应用于精密压铸模具、一般压铸中、大型模具和低速充填压铸模具等等。蔚来汽车压铸模具模仁打直角现场前几天模具钢业务经理来到蔚来汽车4S店试驾体验,材料相关的新产品,通过本次的试驾加深对品质和的重要性,与此同时也诠释了模具钢模具钢的企业宗旨成就客户就是成就模具钢自己。



可视化管理是企业现场管理的重要一环,如何让冷却水生产运行状态展示在现场工作人员的面前,人发明了可视化的冷却水结构,虽然结构很简单---将一根根管子接到一个开放的盛水器里,如此就能观察每个冷却水的运。
  现场管理德国乃至整个欧洲对压铸现场冷却系统的管理并没有我们想象的那么,从上面马桶水箱的案例我们可以了解到德国品质的可靠性,有些冷却系统的冷却管路使用不锈钢管折弯而成,在水质可靠的状态下模具整个生命周期内冷却系统都无需进行过多的。
  举个现实的例子:丰田四缸体压铸生产的循环周期在100秒以内,而德国的效率远低于这个值,留模停机保养打光的德国也高于。德国的压铸量产状态和国内还是有一定的区别,大众、奥迪等汽车的零部件产量少则都是以百万为单位的,因此一套模具压铸机上生产一次都是几万的量,很少存在像国内这个月3000、下个月2000这样下订单。




ES8电动车的仪表盘支架及前端模块框架皆在浙江设计并在上海工厂批量生产的镁合金所制成,两款镁合金铸件分别在1600吨和3200吨压铸机上生产,相比于的钢结构减重50%以上。ES8的单车镁合金用量突破7公斤,这个数值已经接近镁合金在汽车行业内的单车用量。
  模具钢材标识蔚来汽车的铝合金铸件是广东的配套供应商提供中空后桥副车架和驱动电机壳体(其中该压铸模具使用的是模具钢模具钢的DAC55模具钢)。压铸厂通过,目前形成了独特的低压铸造、重力铸造成型设计和生产。
  ES8的车身和底盘采用了全铝合金架构,其车长度超过5米,轴距超过3米。配套供应商的铝合金底盘中空后桥副车架具有抗拉强度高、屈服强度高、延伸率高等优点。产品既能满足高性能底盘的要求,又能实现汽车轻量化的目标。




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