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复合耐磨板的运用冷拉率或者冷拉应力叫做双控。冷拔的过程中单纯只依赖冷拉率或者冷拉应力叫做单控，单控的长处是操纵简朴，但是对于材质不平均的钢板来说，逐根试验不可能达到，从而也不能保证质量。关于实验测定的要求：批次同炉灶的测定试件，数目不能少于四个，每个试件都要经由冷拉力测定出相应的冷拉率，该批耐磨板的实际冷拉率就是试件的均匀值，控制应力在冷拔时已经达到了，假如冷拉率没有超过答应值的情况下，可以认定为合格
在使用冷拉控制复合耐磨板时，要经由试验来确定控制值，而对于预应力耐磨板一定要采用双控方式，采用双控则可以很好地解决这方面的问题。如果耐磨板具有较高的强度，均匀冷拉力低于1%时，冷拉时也要按照1%的冷拉率进行控制。假如冷拉率已经达到了答应值，但是冷拉应力还没有达到控制应力，这种情况下的钢板要降低强度使用。
耐磨板的使用性能
耐冲击性金属表面由于外来物体的连续高速度冲击而引起的磨损称冲击磨损，一般表现为表面变形、开裂和凿削剥离。
按金属表面所受应力大小及造成损坏情况，冲击磨损可分为三类：
①轻度冲击
动能被吸收，金属表面的弱性变形可恢复。
②中度冲击
金属表面除发生弹性变形外，还发生部分塑性变形。
③严重冲击
金属破裂或严重变形。
堆焊金属的耐冲击性与它的抗压强度、延性和韧性有关，一种材料的耐冲击性和耐磨性有矛盾，两都不可兼得。
耐气蚀性
气蚀发生在零件与液体接触并有相对运动条件下，在表面上不断发生气穴，在气穴随后的破灭过程中液体对金属表面产生强烈的冲击力，如此反复作用，使金属表面产生疲劳而脱落，形成许多小坑（麻点）。小坑会成为液体介质的腐蚀源，特别是在其表面的保护膜遭到破坏后，情况更为严重， 使表面成为泡沫海绵状。水轮机转轮叶片、船舶螺旋浆、水泵等都有可能发生气蚀。
金属表面的处理
1、打磨抛光：若有损害应打磨抛光，特别是在与碳素钢件触碰导致的刮伤和溅出、割渣导致的损害务必用心完全地打磨抛光整洁。
2、除油除灰：堆焊耐磨板在开展磷化处理前，务必按加工工艺油渍、空气氧化皮、尘土等脏物。
3、磷化处理：磷化处理务必严苛按加工工艺规定开展，钝化膏镀层应匀称，钝化处理時间应严格遵守加工工艺规定。
4、清理干躁：磷化处理后，应严苛按加工工艺开展擦洗、清洗、干躁，彻底酸洗钝化膏和酸液。
5、防止再生产加工：金属表面处理进行后，应防止对该零部件或商品的再生产加工。
我公司销售的舞钢产品主要用于 重大技术装备项目、国防军工和国民经济重要部门，除锅炉及压力容器用钢板、碳素结构用钢板、低合金高强度钢板、合金结构钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、造船及采油平台用钢板、复合钢板(基板)、高强度高韧性钢板、油气输送管线用钢板之外，在球罐板、大罐板、60-120kg级高强钢、石化用Cr-Mo抗氢钢、抗HIC钢、低温用钢、耐蚀耐候钢、军工用钢、优质模具钢、大厚度锅炉汽包板等专用品种方面有独特的生产技术，在品种质量方面处于国内领先地位。
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