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除锈剂，除锈方法和除锈等级 等级 处理方法 处理手段和达到要求 Sa1 喷射 抛射 喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。 轻度除锈 只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。 Sa2 彻底 除锈 轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。 Sa2.5 非常彻底除锈 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。 Sa3 除锈到 除锈剂 出白 表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。 St2 手工 动力工具 使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。 无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。 St3 除锈比St2更为彻底，底除锈剂 材显露部分的表面应具有金属光泽 AF1 火焰 火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。 无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹除锈剂 ，应仅表面变色
除锈剂 表面处理： 1.1砂轮机除锈 1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。 1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形， 若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。 1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角 ）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。 1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
要区分除锈剂的好坏，可以从以下几个方面进行考量：外观检测：观察除锈剂的外观，检查是否有杂质、本地沉淀或颜色不均等情况。外观较差的除锈剂可能质量不佳或已经变质。酸碱度检测：使用酸碱度试纸或数字酸碱度计测量除锈剂的酸碱度。酸碱度是除锈剂的重要指标，它影响除锈剂的性能和性。如果酸碱度过高或过低，可能导致金属表面过度腐蚀或无效除锈。氧化性检测：通过氧化还原滴定法或碘量法测量除锈剂的氧化性。除锈剂的氧化性可以加速铁锈的分解，但过强的氧化性可能损害金属表面。络合剂含量检测：使用络合滴定法测量除锈剂中的络合剂含量。络合剂可以与金属离子形成稳定的络合物，从而防止金属再次生锈。络合剂含量过低可能导致除锈效果不佳。缓蚀剂含量检测：通过缓蚀滴定法测量除锈剂中的缓蚀剂含量。缓蚀剂含量过低可能导致金属表面受到过度腐蚀。使用效果：通过实际使用来评估除锈剂的效果。好的除锈剂应该能够迅速、有效地去除锈迹，并且不会对金属基材造成过度腐蚀或损伤。品牌与口碑：选择知名品牌和具有良好口碑的除锈剂产品，这些产品通常经过严格的质量控制和用户验证，质量相对可靠。不同品牌和类型的除锈剂可能具有不同的特性和适用范围，因此，在选择除锈剂时，还需要考虑具体的使用场景、当地金属材质、本地锈蚀程度等因素。同时，使用除锈剂时，务必遵循产品说明和操作规程，确保和效果。
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