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采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。
我们目前使用的871喷枪，在喷枪壶里，固化剂通过手动混合，保证了准确的比例，但喷枪喷出的扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果，喷涂的速度比泵送系统慢，其工作时间受到原料凝胶时间的限制。
2、模具胶衣的检验
模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标，依照胶衣供应商的建议是十分重要的，大多数情况下，生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此，生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便确认胶衣是否在有效的使用期内。
⑴ 混合
在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣，并确保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度，再进行使用。
⑵ 温度
核实胶衣的温度在21~28℃范围内，该温度是制模工艺要求的适宜温度。
⑶ 凝胶时间
每桶模具胶衣的凝胶时间、供应商都有明确规定。模具胶衣进厂后，质检部门必须核实凝胶时间，即
A、样品应达到标准的测试温度25℃；
B、加入指定数量的固化剂并混和均匀；
C、记录下从固化到加入到凝胶的时间。
2、化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等。
3、汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体及其他部件，全塑型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。
4、铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等。
5、公路建设方面，有交通路标、隔离墩、标志桩、标志牌、公路护栏等等，船艇及水上运输行业。
们经常在马路上见到，它的出现给铁路建设提供了很大的方便，就像沟盖板一样，铁路沟盖板是跟据道路上的水沟、下水道的特点特别设计的，它的外形美观，线条简单，而且还有防盗设计，非常适合作在铁路上。下水沟盖板模具,优点很多具,快速生产是首要要求,这一方面要求模具企业要尽量缩短模具生产周期,尽快向模具用户交付模具,另一方面更重要的是要使用户能用你提供的下水沟盖板模具来快速生产制品,使用多层复合技术,模内装饰技术,高光无痕注塑技术,线检测技术,多工序复合技术,同时制件成形过程智能化还要求有智能化模具来适应。
我公司制作的塑料模具吸引了大量的顾客前来购买，如果您想购买塑料模具的话，那就来保定钜顺模具制造厂吧，相我们的产品会让您百分百满意的。
保定市钜顺模具制造厂专业致力于研发生产销售各类水泥预制构件模具的厂家，我厂生产的工程塑料模具，玻璃钢模具，钢模具以其质优价廉，集耐磨度、光滑度、密实度高为一体，不易变形的特点，及其投资少、回报高、生产成本低和产品质量可靠等优点，受到全国各地广大用户的青睐和好评 。这些产品主要用于：
一、市政用步道砖、彩砖、道牙、机刨石、检查井。
二、高速公路用路沿石、护坡、路肩、桥头锥坡、排水沟板。
三、水利及南水北调用护坡。
四、铁路站台砖及护坡砖，排水沟板、护栏、沟盖板。
五、建筑用隔热板、花瓶柱、艺术围栏、欧式构件。
六、水库除险加固护坡模具等多种模具。
具体分类如下：1.各类型路沿石模具 2.沟底板模具 3.盖板模具， 电网公司盖板模具 4.实心六角护坡模具 5.空心六角护坡模具（六角棱模具） 6.拱形护坡模具，连锁护坡模具 7.花瓶柱模具（罗马柱） 8.侧石模具 9.路平石模具 10.草坪砖模具 11.路基防护栏模具 12.桥梁防护栅栏模具 13.流水槽（急流槽）模具 14.电缆沟模具 15.工字型护坡模具 16.人字形护坡模具（Y字型） 17.M形水利护坡模具 18.排水井模具，电网井盖模具 19.边沟盖板模具 20.防撞侧石模具 21.路沿石弯道模具 22.路肩板模具 23.路灯墩模具，空调墩模具 24.方井、圆井模具25围墙压顶模具，压顶拐角模具26电缆沟压顶模具等不同需要的模具，现已在全国各大中城市，路段，水利工程等工程中使用，并受到他们的一致好评。另，我厂素以“看重质量，守誉”的原则为广大用户服务，欢迎新老朋友前来咨询洽谈。
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模具设计好后，设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括："模具结构检测"模具动作和导向系统检测"模具注塑系统检测"模具冷却系统检测"模具顶出系统检测"模具易损部位检测。
所有相关的人员会参与新模具设计技术会议。会上，我们会提出所有的技术要点，如：模具部件钢料的采用、模具的基本结构、塑料材质和它的熔融指数、客户的特殊要求，注塑机参数以及零部件的加工步骤等等。
模具的设计经客户确认后，我们开始用高质量的检测仪器对钢料进行取样检测，以确保没有任何裂痕或杂质。而且钢料硬度检测仪可测出钢料的硬度是否合格或一致。
·模具加工：在模具加工过程中，我们也会对钢料进行基本的质量控制。加工分为三步： 步，粗加工；第二步，对一些精密模具进行半精加工；第三步为高速铣精加工。我们一直注重钢料在加工过程中的防变形控制。
