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产品细节图


球墨铸铁型材的注意事项问题是什么? (一)严格控制要求学生化学组成成分,原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。 (二)铁温度比灰铸铁更高,以弥补球形化,补偿孕育处理时铁液温度的损失。 (三)球形化处理,即在铁液中添加球形化剂。 (四)加入孕育剂进行孕育处理。 (五)旧油墨铸铁流动性低,收缩大,因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。 (六)进行热处理。 退火。获得铁素体气体,提高可塑性、韧性,应力,提高切削性能。 积极的火灾。获得珍珠岩气体,提高强度和耐磨性。 淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。 等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件,可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能,防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。



飞翔球墨铸铁型材经过几十年的实践应用,被广泛应用在液压、机床、模具、机车、冶金以及压缩机和一般通用零部件行业。下面铸铁厂家为您详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。(1)液压行业铸铁型材内部无缺陷,密度大于砂铸件,具有细密的组织,耐压致密性优良,35Mpa的压力下,壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象,加之其优良的机加性能,非常适用于液压件。(2)压缩机行业滚动活塞式空调压缩机机芯中,滚动活塞环为关键部件。通过淬火,连铸灰铸铁棒材加工的活塞环(又称滚套)很容易达到HRC50以上的硬度,且热变形小,尺寸精度高。美国Potorex,Fedders公司,日本Hitachi,上海日立,韩国LG,中国格力等***厂商已经批量采购。(3)机床行业在机床制造业中,使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。(4)车辆行业(ADI齿轮)连铸型材与砂铸件相比,等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20%,硬度提高2HRC,综合力学性能明显优于砂铸件;而相比锻钢来讲,整个齿轮的加工成本降低23%左右。(5)冶金行业适用于美国摩根技术的高速线材轧制生产线输送辊子,经宝钢、首钢等钢铁公司使用后,改变了以往我国在高速线材配件方面依赖国外进口的局面。




公司实力


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