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数控短期培训设备齐全

更新时间:2025-05-25 23:42:09 ip归属地:保定,天气:阴转晴,温度:13-28 浏览次数:1    公司名称:石家庄 德玛科技信息有限公司(保定分公司)

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产品参数
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供货总量9999
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河北德玛数控编程培训学校整理使用数控加工中心生产作业的朋友都能体会到加工中心的快捷。但是有不少厂家朋友对加工中心不了解。还不知道加工中心的用途。接下来小编的这篇文章将带您走进加工中心,加工中心分类,使用加工中心生产作业的朋友都能体会到加工中心的快捷,(1)立式加工中心:结构形式多为固定立柱式,工作台为长方形。适合加工盘套板类零件,立式加工中心通常有三个直线运动坐标,XYZ轴,还可以在工作台上安装一个第四轴A轴,立式加工中心装夹方便,便于操作,便于观察加工情况,调试程序方便,但受立柱高度和换刀机构的影响,不能加工太高的零件,立式加工中心结构简单。




河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤:对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔,命心钻刀具号为T12;再用Φ8mm钻头钻盲孔,钻头刀具号为T13;再进行倒角,倒角刀刀具号为T14;用绅锥对孔位进行攻螺纹.丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词:孔加工,攻螺纹G84 技术要点:攻螺纹指令G84,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转;退出时主轴反转; 左旋螺纹指令G74,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转,退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示:执行攻螺纹指令(G84/G74)时,主轴的转向由系统自动启动。 技巧:利用数控加工中心进行孔的加工时,对于同一组点进行多项加工,如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序,在孔加工中调用即可,而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告:在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴的转速汁算进给率,而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点:加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中写清主要步骤,在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。




河北德玛数控编程培训学校整理卧式加工中心:通常采用移动式立柱,主轴箱在两立柱之间。沿导轨上下移动,卧式加工中心通常有三个直线运动坐标。面对机床,左右移动为X轴。前后移动为Z轴,上下移动为Y轴,卧式加工中心还可以在工作台上安装一个第四轴A轴,可以加工螺旋线类 圆柱凸轮等零件,卧式加工中心调试程序和试切销时不方便观察。加工时不便监视,零件装夹和测量不方便,但加工时排销容易。于立式加工中心相比卧式加工中心结构复杂。占地面积大,价格较告高,零件在径向切削力的作用下。容易产生振动和变形。影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。可以采用小进给量、大切削速度的高速加工切削形式。




河北德玛数控编程培训学校整理第1章数控铣床和加工中心加工工艺1 1.1数控铣床加工工艺分析1 1.1.1数控铣床加工工艺特点及主要内容1 1.1.2数控铣床加工零件的工艺性分析1 1.1.3数控铣床加工工艺路线的拟定5 1.1.4数控铣削加工工序设计14 1.2加工中心加工工艺分析19 1.2.1加工中心的工艺特点19 1.2.2加工中心的工艺路线设计20 1.2.3加工中心的工步设计21 1.2.4工件的定位与装夹21 1.2.5加工中心刀具系统24 1.2.6加工方法的选择24 1.2.7加工路线和切削用量的确定25 1.2.8加工中心工艺规程的制定29 第2章FANUC0i系统数控铣床/加工中心编程实例38 2.1平面及外轮廓类零件的编程实例38 2.1.1实例1--大平面类零件的编程和加工38 2.1.2实例2--外轮廓的编程和加工43 2.1.3实例3--平面外形综合零件在加工中心上的编程和加工47 2.2型腔及槽类零件编程实例53 2.2.1实例4--键槽的编程和加工53 2.2.2实例5--平面内型腔零件的编程和加工56 2.2.3实例6--带岛屿类型腔零件在加工中心上的编程和加工60 2.3孔类零件编程实例64 2.3.1实例7--通孔类零件的编程和加工64 2.3.2实例8--深孔类零件的编程和加工67 2.3.3实例9--镗孔类零件的编程和加工72 2.3.4实例10--背镗孔类零件的编程和加工77
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