PE硅芯管实力大厂家

PE硅芯管质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。PE硅芯管耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。PE硅芯管流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。PE硅芯管材端面应平整并垂直于轴线；将雄管端沿30-45度削外角，预留管端厚度的1/4-1/3t。PE硅芯管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，划出插入深度标记，涂抹适量胶合剂，涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE硅芯管将管子插入承口，用力将管材插入至预先划出深度标记处，小口径管材旋转90°，大口径管材可用木槌击入。
将挤出的胶合剂擦拭干净。PE硅芯管的性能优势主要体现在环保技术。PE硅芯管卫生环保，无污染，保证输水水质，不结垢。PE硅芯管使用无铅配方生产控制成本。PE硅芯管重量轻，便于运输与安装：由于原料进行了高抗冲性，在同等压力下，PE燃气管壁厚更小，质量也更轻。PE硅芯管管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时，提高了管材的柔韧性，抗冲击性能优异，能抵抗外界冲击，环境适应性强。PE硅芯管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比，抗冲击性能显著提高，能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE硅芯管耐腐蚀，寿命长：耐化学腐蚀性能强，可用于任何适用于钢管的场合。
在正常的使用条件下，使用寿命可达50年以上。PE硅芯管运行、维护成本更低：PE燃气管壁厚小，管道流径大，节能低耗。保证更多用户对水压的要求，常年运行费用大大降低，产品的韧性的提高，了管道抗水锤能力，杜绝管线在运行中的破坏，减少管道维护成本。PE硅芯管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE硅芯管线安装完毕，需48小时后方可通水试压，试压管线距离应在400m-500m。PE硅芯管机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE硅芯管施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。PE硅芯管造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。

硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（硅芯管）敷设应符合下列要求：利用光缆（硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行，利用管道支架敷设时，光缆（硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内，硅芯管敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行，硅芯管拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。硅芯管采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：采用的保护套管宜采用PE管或钢管，钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。硅芯管由三台塑料挤出机同步揉捏复合，首要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质，广泛运用于光电缆通讯网络系统。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯润滑母料+彩色母料）+制造费用（水电能耗+员工工资+福利+设备维修+折旧+包装费用）+运杂费+税金+利润=硅芯管产品价格。
如：现在国标40/33硅芯管价格组成：0.38kgX10.8元/kg（现在新料成本综合价）+0.20元/米（水电能耗）+0.15元/米（工资/福利/设备维护及折旧）+0.35/米（铁盘及包装）+0.3/米利润=5.15元/米（不含运费和税金）。HDPE硅芯管敷设位置应避开管道物，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧；硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。硅芯管与管道小净距不应小于0.3m；硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定，并符合其规定。硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的小净距应符合规定要求，同沟敷设的小曲率半径应符合规定要求。硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时。
采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，硅芯管同沟敷设在管沟底部时，应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m，硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。光级在石方段及水土流失较严重的地段數设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护，在管道埋深大于5m或易的地段敷设时，可采用具有一定的强度的套管保护。硅芯管放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。