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将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料,经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料,即人们通俗所讲的生物质颗粒,属于目前比较环保的一类燃烧材料,在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中,发现有许多颗粒存在有易碎的情况,这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎,多认为与存在有以下几个方面的原因有关:1、颗粒出现辐射式裂纹:该类情况的发生,多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹:许多厂家在生产生物质颗粒的过程中,多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格,导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥,促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后,其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况,出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现,与辐射式裂纹的出现原理相似,多与其内部各个颗粒大小不均匀,木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况,在其内部适当添加环状模木材颗粒,以此来环模紧缩力,达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言,对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量,较细腻、成型好的颗粒而言,要偏少,同等燃料消耗小,所释放的能量会有比较大的差异。



生物质颗粒燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、CO2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不到位或存在差异性、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。2、对原材料的选择与处理做到细致有效,提高颗粒品质。





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