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在大气条件下，锌具有更好的耐腐蚀性。镀锌用作牺牲阳极，以保护阴极金属。耐腐蚀寿命取决于镀锌层的厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度通常在65um以上。锌和铁的结合表面形成一层锌铁合金，从而增强了锌层的附着力。由于热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和高性价比，因此热浸镀锌桥在国内外被广泛使用。这种新的电缆桥架使用阻燃性合成树脂作为粘合剂，镀锌电缆桥架并使用玻璃纤维作为增强材料。它具有高耐腐蚀性，电绝缘性，重量轻，强度高，阻燃性好，色泽鲜艳美丽，使用可靠等优点。喷涂材料通常是聚氯乙烯粉末，聚酯粉末或防腐粉末。静电喷涂具有美观，耐化学腐蚀的特点。梯式桥架但是与金属涂层相比，其粘合强度低，耐蚀性和耐颗粒磨损性差。在使用过程中，容易引起部分涂层脱落，从而使基材生锈，从而导致大面积起泡和涂层剥离。另外，该涂层的抗紫外线性差，通常不适合户外使用。
电缆桥架的表面如何进行防腐1．电镀锌。电缆桥架生产厂家梯式桥架电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在 12 左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理（产品如“电镀锌桥架”）。2．热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。
桥架就锈蚀得相当严重，不得不更换。电缆桥架的表面防腐层类别主要有热浸锌，镀锌镍，冷镀锌，粉末静电喷涂等方式。很多人好奇镀锌桥架跟不锈钢桥架相比有何区别生产厂家资料显示热浸锌工艺寿命不小于40年，适用于室外重腐蚀，造价高，镀锌镍工艺寿命不小于30年。也没有统一的书面描述。这个问题实际上是一个教训。梯式桥架，在印度尼西亚的项目，我们是总承包商，没有进行盐雾试验，对钢索桥进行表面防腐处理。这些桥梁很快就被严重腐蚀，不得不被更换。钢索桥的表面防腐涂层主要包括热浸镀锌，镀锌镍，冷镀锌和粉末静电喷涂方法。镀锌镍的工艺寿命不低于30年，也适用于室外重腐蚀环境，成本高，冷镀锌的工艺寿命不低于12年，适用于室外轻腐蚀环境，成本普通。热浸镀锌丝桥架的类型没有标明防腐类型粉末静电喷涂的工艺寿命不低于12年，适用于室内常温干燥环境，价格普通。
