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  2.很多圆锥破进料口那配置有散料盘,用于均匀给料,若去掉会有什么影响呢?
  散料盘的主要作用是均匀布料,控制进料量。若舍去,物料可能偏向给料口一侧,造成布料不均,进而会导致产能下降、产品粒度过大、功耗加大、调整环位移过大,轴承因受力过大从而会弯曲变形,损坏设备。故散料盘在一些圆锥破上是不可省略的(并非所有圆锥破)。
  3.圆锥破中型、标准型和短头型破碎腔主要区别在哪?对生产有什么影响?
 区别在于破碎平行带(就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分,即主要破碎区域)。
 4.为了提高产量,增大偏心套转速可以吗?
 增大偏心套转速对产量会有影响,但会先增后减。生产中我们的理想状态是既能提高破碎比又能减少磨损和能耗,但“鱼与熊掌不可兼得”,它们往往是相互制约的,转速过大或过小都不利于通过量的增加,也会影响产品粒度,反而会得不偿失。



液压圆锥破过铁频繁有哪些危害
近有些用户反映,液压圆锥破在对物料加工处理的时候,由于经常过铁发生下架体、主轴和偏心铜套等部件不同程度的损伤,这给破碎生产线带来很大的影响。那么,液压圆锥破过铁频繁有哪些危害呢?
1、当液压圆锥破进铁时,由于铁件较硬,无法被破碎,这样就会卡在动、定锥衬板之间,设备也会在这个时候压力升高、功率随之变大,并使油温也急剧上升,甚至使破碎机过铁后的各项参数发生很大的变化,对整个液压圆锥破设备的伤害非常大。
2、如果液压圆锥破在对物料处理的过程中,过铁频繁的话,当铁件进入到破碎腔内时,托起主轴的液压油油压在瞬时升高之后降低,主轴在下降的同时发生倾斜,这样就会导致止推轴承高温烧伤。另外,在主轴倾斜的时候,主轴和偏心铜套间的油膜就会被破坏,从而造成烧伤,严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的变形失效,以至于要对液压圆锥破碎机停机解体检修。
3、在液压圆锥破破碎腔内进入铁件时,如果铁件的尺寸大小大于圆锥破排矿口,就会卡在动、定锥衬板之间。这时候,进入的铁件使得动锥衬板和定锥衬板形成刚性碰撞,就会导致衬板松动或者开裂,造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损,严重影响易损件的正常使用周期,同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封,造成润滑油脂的渗漏。




圆锥式破碎机粉尘问题的成因及解决办法
    圆锥破破碎效果好,但是使用过破碎机的人都知道,这款机器在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘,扩散到空气中,既破坏生态环境,又会严重危害工作人员的,因此,能否彻底解决颚式破碎机粉尘问题,应该是现在矿石加工厂中关心的事。那么作为专业的破碎机生产厂家,根据多年来的研究经验,告诉大家鄂式破碎机粉尘的成因及解决办法。
圆锥式破碎机粉尘原因分析
     1、破碎机产尘点分析圆锥式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后,经输送机送至下一步工序,在这个过程中会产生大量的粉尘,浓度非常高,在气流的带动下,会使尘源向周围扩散,造成严重的粉尘污染。
     2、进料口产尘原因
     圆锥式破碎机并非是全封闭式的设备,在给料过程中,不可避免的会产生粉尘外溢现象,使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。
     3、出料口产尘原因
    破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上,由于给料口及出料口之间有***的落差,会有一部分石料流入到空气中,同时,输送机在运动过程中,石粉也会随之扬起,向周围扩散。
    了解了鄂式破碎机粉尘的成因,在解决方法上,除了优化改进设备的局部结构,也可以借助的外力控制粉尘来源,避免粉尘的进一步扩散。


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