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沙子由皮带输送机或斗式机送到料斗然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入沙子烘干机(黄沙烘干机)内。除尘器,脉冲除尘器烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以烘干,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在沙子烘干机(黄沙烘干机)筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高烘干速率并促进物料前进。

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经过空车试运转无异常情况后方可投入使用。在进行试运转时,要检查拌筒转速是否合格。通常来讲,空车速度要比重车(装料之后)稍快2-3转,若相差较多时,需调整动轮与传动轮的比例。除尘器,干粉砂浆生产线,脉冲除尘器拌筒的旋转方向要负荷箭头所指示的方向,若是不符合,则需更正电机接线。检查传动离合器与制动器的灵活性,钢丝绳有无损坏。
轨道滑轮是否良好,还要检查周围有无障碍,及各部位的润滑状况。在开机之后,要时常注意各部件的运转情况。停机后,还要检查搅拌叶片有无被打弯,螺丝有无松动或是被打落。当物料搅拌完成后或是需要停歇1小时以上,除了将残料排除干净外,还需用石子及清水倒入到拌筒中,开机转动,将粘附于料筒中的砂浆冲洗干净后全部卸出。




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流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;除尘器,脉冲除尘器,规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作及工作方式、提前关闭,在现场调试时确定。为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应0.5。作为精加料的精密螺旋给料机, 加一套变频器,在接近额定量时。
转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到0.3%以上。为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时。




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