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特性: 沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。广泛用于制造650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡 、压气机盘、轴径等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。 Incoloy 926 Incoloy926合金(UNS NO8926/W.Nr.1.4529)是一种超级奥氏体不锈钢,它含有6%的钼并通过添加氮提高性能。它含有的镍基铬使得它在很广的腐蚀环境里均有良好的耐腐蚀性,该合金对非氧化性酸如硫酸、磷酸有着很好的抗腐蚀性。高的钼含量以及氮使得它能够抗击点蚀和缝隙腐蚀,含有的铜能够提高它对硫酸的抗腐蚀性。Incoloy926合金是一种含有6%钼的全奥体氏体合金,能够在很多腐蚀性很强的水溶液环境下提供非常出色的抗腐蚀性能。当普通奥体氏不锈钢(AISI 316和317)耐蚀性达到极限时,它能够代替这些不锈钢。此外,在一些海洋和化工环境中该合金还可作为高镍合金的一种经济的替代品。 哈氏合金加工




HastelloyC

基本内容:是耐高温、耐腐蚀合金

HastelloyC合金含有大量的Cr、Mo等元素,并具有单相奥氏体组织。

具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。

哈氏合金

1. 控制铁元素和铬元素在 含量,阻止β相Ni4Mo的生成。

2. .对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3. .极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。

4. 很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。

5. 的耐各种有机酸腐蚀的能力。

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哈曼金属材料有限公司(保定分公司)一家以开发、生产,设计等多种类型的 nm400耐磨钢板切割的大型企业,位于经济技术开发区,库存充足,公司实现流程式操作和制度化。高素质的专业职工、雄厚的资金和技术支持,更是为实现产品的卓著品质提供了有力确保。

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GH4169是一种沉淀强化镍基高温合金,在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 应用范围: 由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性,GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。 1、汽轮机 2、液体燃料火箭 3、低温工程 4、酸性环境 5、核工程 特性: 1、易加工性 2、在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3、在1000℃时具有高抗氧化性 4、在低温下具有稳定的化学性能 5、良好的焊接性能 哈氏合金



哈氏合金

哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)
 C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小,如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。

  关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。

哈氏合金




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