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不锈钢阀门采用密封时都需要具备什么条件：阀门在化学系统空气分离设备中配套使用，其密封面多数采用不锈钢。在研磨加工时,由于研磨材料选用不当，研磨方法不正确，不仅降低了阀门生产效率，而且还会相当的影响产品质量。 而根据不锈钢材料的特点，我们选用了具有较强劳动强度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影响产品质量。近年来，我们对研磨材料的能保持锋刃性的研磨材料，如白刚玉和氧化铬和研磨工具的选用以及研磨方法等进行了研究等，其粒度主要选取w40、w1w7和W5等四种为宜。 通过试验，并在实际生产中得到了推广和应用，既改善了密封面质量，又了生产效率，得到很好的效果。阀门对工件研磨首先是对研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒与研磨液混合组成的研磨剂而达到研磨加工的目的。研磨力是指作用在单位研磨表面积上的力，它是施加于研具并通过磨粒而作用到被加工表面上的力，该压力如果过小，研磨作用就很小，该压力增大，研磨作用就增强，研磨效率就有所。
这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50~100万次露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能平时的。另外一种办法，就是选用液压、气动密封，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加O型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和O型密封圈的数量）。 化工厂在不锈钢阀门选型要注意四项：酒精、化工不锈钢阀门选型应遵照的准则面对于如此泛滥的阀门总结和如此简单的各族工况，要取舍弹道零碎装置适宜的阀门货物，率先应理解阀门的特点；其次应主宰取舍阀门的方法和根据；再者应遵照取舍酒精、化工程业用阀门的准则。 取舍酒精、化工程业阀门的准则：流道为直通式的阀门，其流阻较小，一般取舍作为截止和关闭介质用的阀门；易于调理流量的阀门作为掌握流量用；旋塞阀和球阀较实用于换向分流用；开放件沿密书皮的滑行带有擦拭作用的阀门实用于带有悬浮颗粒的介质。
众所周知，无论采用如何的加工，都不可能球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并保证加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关资料，球体密封面的粗糙度Ra值允许值为0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟为密封材料时允许值为0.8m。 球面的圆度公差，按GB/T1184附表2的6级精度较为合适。3球阀主密封结构分析早期的球阀，一般采用金属材料作为密封结构（又称硬密封），随着工程塑料的发展，尤其是聚四氛的出现，使球阀密封结构有了一种较为理想的密封材料。 常见的球阀主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可保证密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。
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不锈钢截止阀的选用原则：不锈钢截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，适合于对流量的调节。 因此，这种类型的阀门适合作为切断或调节以及节流使用。其选用原则是：高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、，石油化工系统的高温、高压管路上。管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经50mm的管路上，宜选用。合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
