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切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:   1、激光束通过聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。   2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度   工作台精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。   由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。   4、工件材质对激光切割精度有一定影响。   同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:   1.信号线不正常。此时需要更换信号线。   2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。   3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。   4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。   5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。   6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。   7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。   8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。




 目前,光纤激光切割机相比CO2激光切割机具有很大的优势,逐渐成为现在加工市场比较热门的切割设备,切割工艺在钣金加工中是很基基础的一个过程。那么是什么原因使得光纤激光切割机占有这么大的市场呢?下面我们就来给大家详细分析一下。   首先,我们要先了解光纤激光切割机的工作原理,光纤激光切割机是有激光器将电能转化为光能的一个装置,其电光转化率为30%。然后在通过切割头将高能量的光集中照射在板材表面,其接触光的部分板材瞬间气化,应用数控程序位移达到切割的效果。从本质上来讲,激光加工属于热切割,相比传统的剪板,冲床等机器,具有变形小的效果。   那么从客户考虑,光纤激光切割机的优势主要体现在以下几个方面.   1.经济性;光纤激光切割机在使用上除了一部分的电费,以及耗材费用,没有其他的开销,仅需一个人操作就可以。无论是大批量还是小批量生产都能够满足。如果传统冲床相比的话,还需要开模的费用,产品单一,如果需要更换产品形状,需要重新开模。然而激光切割机的灵活性很好的解决了这个问题,只需要输入图纸到程序,就能轻松加工出来。   2.实用性;光纤激光切割机切割工件出来的精度高, 能达到3个丝以内的精度,与传统加工工具相比,其省去了二次打磨加工的工序,减少人员工作量,缩短交期。除此之外,其加工材料,以及厚度都是非常的广泛的,切割不锈钢,铜铝,碳钢以及铝合金等等都是没问题的,量产厚度目前覆盖在50mm以内是可行的。   3.效率性;效率决定经济效益,光纤激光切割机切割速度能够达到百米每分钟,也就是说完成一个小工件的效率就是几秒钟一个,相比等离子或者线切割等传统设备,激光的切割速度可是要快多了。   选择光纤激光切割机,一定要选择可靠的品牌,武汉华宇诚数控科技有限公司生产制造的激光切割设备品种多,幅面选择新广,多年的行业经验以及售后服务是大家值得信赖的品牌。



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