钢筋笼盘丝机厂家直销-老顾客喜爱

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、绕筋机自动焊接，焊点，减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构，行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50到450mm可任意调整 4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制系统：PLC、触摸屏、变频器。

F.设备配件和工具应有特殊的机柜架，以保持清洁，防止生锈和擦伤，不得借用或用于其他目的。钢筋绕筋机集拉直，长度测量，弯曲，剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理，操作简单，生产效率高，省工省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快，功率大，工艺准确，故障率低的优点。设备润滑是钢筋弯曲机现场使用和的重要组成部分。钢筋绕筋机的正确合理润滑可以钢筋绕筋机零件的摩擦磨损，延长设备的使用寿命，充分发挥钢筋绕筋机的效率，功能损失，防止设备腐蚀和热变形。相反绕筋机忽视钢筋绕筋机的润滑和钢筋绕筋机的不当润滑将不可避免地加速钢筋绕筋机的磨损，导致设备故障和事故，加速状态的恶化设备，影响产品质量和产量。自动钢筋绕筋机的基本特点：由水平和垂直组成的两套矫直辊可自动调节，加上四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直精度。弯曲和剪切机构：采用进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速和缩放，剪切机构通过高速剪切完成，确保弯曲精度。钢筋绕筋机的性能和特点：1.本机直线切断。挂钩机，电脑数控输入，所有两个挂钩钢筋均可一次成型，可变挂钩角度90度，135度，180度可调;挂钩长度5/7/10/15cm可弯曲钢筋的长度从短的0.16M到长的9M。2.除了成型钩，该机器还可用作高性能矫直和切割机，矫直切割速度高达50米/分钟。

全自动钢筋笼绕筋机可以*数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控*，对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工，数控钢筋加工工艺精度高，充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度，具备一次弯制合格率较高的特点，能源消耗都将大幅度*，相应设备流程布局合理，真正实现了省时、省力、省料、省地，有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州*城二期项目上，采用钢筋自动下料设备，保证了箍筋精度，大大*了生产效率，*了经济和社会效益，完善和*了钢筋*化作业水平。钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。