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矿用绞车、绞车、JTP绞车、矿用绞车电气故障分析与排除之:铁芯发生异常噪声。原因分析:槽口压板或隔音绝缘纸片松动。排除方法:修理,加固,压好。我公司公司一直在研发新产品和改善产品质量方面不懈地努力,我们以卓越的技术内涵、的质量标准以及完善的售后服务,不断提高企业的市场竞争力。矿用绞车电气故障分析与排除之:电动机轴承过热。原因分析:润滑脂充的过多或严重缺少;滚柱或轴承损坏。排除方法:更换润滑脂;更换轴承。我公司产品制造采用国内成熟的加工工艺,工艺装备齐全,其中某些零部件的加工具有独到的工艺特点。结构件的下料采用全自动切割机,关键零部件的加工采用数控车、数控铣,此外还拥有先进的检测手段和计量理化设备,企业装备的技术水平已达到国内绞车行业水平。



矿井机、矿用绞车、绞车、JTP绞车是矿山生产的主要设备之一,因此可以说矿井机运行性能的好坏将直接关系着整个煤矿的产量。而在矿井机中,调速系统作为运行性能关键所在,在矿井机中系统中占有重要的位置。调速系统的功能如下:矿井机的调速系统具有可靠的速度给定装置。在矿井机的工艺中,电气传动系统的速度应该保持平稳的状态,不能过大,而调速系统就可以使电气传动系统的速度进行平稳的运行。矿井机的调速系统有着完善的故障监控装置。在矿井机中对于电控系统的要求较高,而电控系统一旦出现故障将直接影响生产,甚至是未及人员的生命。而电控系统的可靠性就必须出现了,它的质量好,以此故障发生率低,而且在故障发生后能够根据故障的性质进行及时的保护,并能对故障的内容进行记忆以及显示,从而可以迅速的对故障进行排出。




万丰矿山机械制造有限公司(毕节分公司)是一家以 JK型矿井机为主、集设计、生产、施工支持为一体的生产研发公司。
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矿用绞车、绞车、JTP绞车工作环境搭建维护为进一步加强煤炭生产管理,优化生产布局,提高系统可靠性,严格控制度生产,保障生产,促进供需总量平衡,因此绞车工作环境的性,显得尤为重要。绞车施工技术措施如下:1、综掘机司机,必须由经过培训并取得操作合格证的人员操作,退综掘机时,综掘进机要运行缓慢均速。综掘机前方及两侧严禁站人,后方人员要保护好电缆线,后方人员与司机信号要联系清楚,保证司机能及时开、停。2、所有人员每次进入工作地点,必须先检查后工作,发现问题及时处理并汇报。严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度。发现危矸悬炭及时用长把工具(2m以上)找掉。要先检查并确保各机电设备、设施、通防设施等完好齐全可靠并能正常使用,锚杆机、风镐、手持式钻机等设备要先检查完好,各管路连接部分是否牢固后再使用,操作方法要正确。3、巷道顶板条件许可的情况下,循环进尺为2.4米,当顶板破碎、煤层松软或遇地质构造等异常情况下,必须及时缩小循环进尺为0.8米。顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工。巷道两帮稳定、不片帮,可滞后锚帮,但空锚距离不得超过8米、空锚时间不得超过一个圆班;煤层松软等异常情况下必须及时锚,不得滞后。4、启动综掘机前,必须提前3分钟发出警报,只有铲板、截割臂前方及附近无人时,方可启动综掘机。切割时应由一名司机操作,另有一人监护,一旦发生紧急情况,必须使用急停按钮,立即切断电源。


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