环氧粉末防腐钢管制造商介绍 科技防腐钢管是指采用防腐技术工而成的钢管,能有效防止或减缓运输和使用过程中化学或电化学反应的发生。 据我国统计,我国每年因钢管
腐蚀造成的直接经济损失超过2800亿元。 目前,全球每年因钢管腐蚀造成的损失高达5000亿。 防腐钢管可以有效防止或减缓腐蚀,延长钢管的使用寿命,降低钢管的运行成
本。 熔融环氧粉末,也称为热固性环氧树脂重防腐粉末,是以空气为载体运输和分散的固体材料。它应用于预热的钢铁产品表面,熔化、整平并固化形成均匀的涂层。防腐蚀
是一种在高温下形成的重防腐涂层。 该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等优点。
建厂以来,兴昊管道有限公司(长春分公司)十分重视人才培养与科技进步,先后与六家大专院校和科研机构建立了长期技术合作关系,旨在不断提高 钢套钢蒸汽保温管产品科技含量,增强企业发展后劲。我们十分重视 钢套钢蒸汽保温管产品的升级换代和新产品开发。面对激烈的市场竞争,企业始终坚持“质量保证、用户至上”的宗旨,确保以高质量的 钢套钢蒸汽保温管产品、周到的服务、及时的交货、合理的价格赢得用户的信赖。
焊缝处理
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在 位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
与传统的溶剂型防腐涂料相比,一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求,尤其是埋地石油和天然气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐
腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些环境气候和施工条件恶劣的地区,环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料,在天然气管道防腐减阻方面
具有更独特的优势。 此外,随着经济的发展和环保要求的提高,环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代,随着石油工业的不断发展,对管道防腐
的要求越来越高。