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天翔新型建材有限公司(大兴安岭分公司)充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念，结合了中国当代 灰钙粉、钙基脱硫剂制造技术的工业水平，j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围，倾力构筑的团队，使企业实现了超常规、跳跃式的发展。
豫北钙业公司现在做的氢氧化钙主要是干法工艺和浆法工艺，这两种工艺根据不同用途选用。干法生产工艺是按照生石灰反应需要的水量加水反应，生成的消石灰仍然是干粉，此工艺主要分三个工序：1.破碎工序：指把石灰窑出来的生石灰块破碎到下一工序适宜的粒径；2.消化工序：是指生石灰加水反应生成消石灰粉；3.分离工序：是指氢氧化钙和杂质分离，形成我们需要的高品质消石灰。干法工艺系统主要有以下几个难点：1.国内石灰工艺不同，有效氧化钙和活性变化较大，水料比难确定；2.水料比调整不稳定而容易造成爆聚，消化率偏低，含水率不稳定等问题；3.反应过程中放出的热量会将水转化成蒸汽，蒸汽会携带大量碱性粉尘，所以除尘难度大，采用除尘器容易糊袋，管线进烟道又容易堵管道。
氢氧化钙消化工艺要求：温度达到200度以上，才能提高消化效率，提高氢氧化钙检测含量。要达到这个温度必须做到以下两点1.消化器进出两头锁风要好，因自然风温度低进入会严重降温。2.消化器要长，而且脉冲除尘要安装在消化器尾部，在消化器中间拉风会将高温蒸气拉走也会降低温度。消化器不能太宽，太宽空间大物料堆积多会卡死，堆积物低表面高温蒸汽拉走温度也会下降。总而言之只有消化温度高水蒸气蒸发快才能多加消化水，而且产品含水量和含量稳定达标。
