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精密管产生低温回火脆性的原因,普遍认为: (1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。 (2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精 密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在原奥氏体 晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的 发生。




精密管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗 入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。 精密钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应,生产小小的孔, 会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液,加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂 ,都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行破坏。因此,对精密钢管的表层要进行一定层次的清洁保养 ,来更好的延长精密钢管的使用寿命。



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光亮精密管退火后要进行脱碳。光亮精密管退火因素取决于h2o,coh2气氛和fe的氧化还原反应。n2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛,其中n2应用较多,但除去其中的氧性化气氛,方能起到良好的保护作用。一般常用n2与h2的混合保护气氛。冷拔精密管通常在0.5~100t的单链式或双链式冷拔机上进行。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管,采用冷轧,冷拔或者两者联合的方法。 表面气孔气孔这个也很好理解,就是在45#精密管表面可以肉眼可见很多细小的孔,这些气孔多很浅,像横裂一样。纵裂知道了横裂,那么纵裂的意思就显而易见了。纵裂就是钢锭表面出现的纵向裂纹,一般会出现在上部和角落这些地方,在上方出现的纵裂会比较深。缩孔缩孔就是45#精密管液呈液体状态在模具里面收缩时,有时候会因为环境的影响,比如空气,温度等而形成一些缩腔,用专业的角度…。
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