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电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国(英国在1906年)已经大规模生产,在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、当地铁损、当地冲剪加工性、当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢,并且热轧产品不能成卷生产,降低了冲片效率,60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年,前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片(立方织构的硅钢)。沿轧向和横向都有很高的磁性,但尚在实验室阶段,未投入工业生产。


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电工钢硅钢片根据生产方式可分为热轧电工钢和冷轧电工钢。热轧硅钢片因其性能落后近年已经逐步淘汰。根据晶体取向聚集程度将硅钢分为无取向和取向是为广泛接受的方法。冷轧无取向硅钢是指0.5%~4.0%(Si+Al)的合金,冷轧至0.65mm、同城0.5mm和0.35mm后经退火涂层后制成。相比取向硅钢,其晶粒织构类型较为漫散,各个方向上具有较为均匀的磁性能,而且磁各向异性较低,主要用作各类型电机和发电机的铁芯叠片。冷轧产品厚度精度,尺寸公差等级,表面光滑度都达到较高水平,从而提高了产品叠片系数和材料的磁性能。冷轧无取向硅钢生产工艺流程图如图1所示。


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