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因此在作业时间紧迫，只要一两根割条就能完成合作的情况下，还是采用钢管割条为宜。碳棒割条是用中空的碳棒或石墨管再外镀一层铜制成，其外径为10～11mm，内孔径为1.6～2mm，长度为200～300mm。碳棒割条的抗压强度较低，为防止割条端部不被割炬夹头夹碎，在割条的一端装上一个黄铜端子。起割时，将端子夹头内。为了防止触电，在镀铜层外再涂上绝缘层（塑料或）。可用作等离子气的气体主要有N2、Ar-H2混合气体、O2和压缩空气；可用作形成屏蔽的保护气体有CO2、Ar、N2和压缩空气。使用不同的等离子气，相应的电极材料也不同。1．水下切割设备（1）水下电弧-氧切割水下电弧-氧切割使用的设备主要有切割电源、割炬、切割电缆、断电开关及供氧等，图1所示为水下电弧-氧切割设备的基本构成示意。1)切割电源水下电弧-氧切割使用的电源与水下焊条电弧焊使用的电源基本相同，也是直水下电弧-氧切割使用的电源与水下焊条电弧焊使用的电源基本相同，也是直流弧焊电源，只是功率大些，一般额定输出电流不应小于500A。常用的水下切割发电机主要有AX1-500、AX8-500等型 。另外，ZDS-500型水下焊接电源及ZXG-500型弧焊整流电源也可用于水下切割。尤其是ZDS-500型水下焊接电源，是船上弧焊电源，具有防水、防潮、防振性能，超载能力强，容易引弧，电弧，可切割效率。所示为生产的SG-Ⅲ型水下电弧-氧切割割炬结构示意，实践证明这种割炬是比较适用的。如注意，使用寿命也比较长，但割炬头部的割条插孔使用一段时间后，与割条的性能会变差，往往会在该位置产生电弧，割炬损坏。另外使用时间长了，割炬的绝缘性也会，在切割中可能有漏电现象产生，危及潜水员的。
空翻切割机中的**式切割机和地翻切割机在切割方式上没有太大的区别，都是坯体不动，纵向切割装置移动，从而完成对坯体的纵向切割。分步式切割机是坯体移动，分步完成全部切割工作。钢筋混凝土切割在纵向切割装置上它可将水切割钢丝斜向布置，因而了切割阻力，同时不易产生垂直断裂。但是现在多数国内的工厂已将纵向切割尺寸变成了固定尺寸（240毫米或250毫米）这样就了水切割钢丝的数量（只有六根），同样起到了切割阻力的作用；这使得地翻切割及**切割在纵切上的缺陷得到了弥补。在坯体切割下来的废料的处理上，空翻切割机和地翻切割机都在切割机上实现了“五面扒皮”；在*六面的处理上，空翻切割机将其带入了蒸养釜，蒸养后变成了硬废料，而地翻切割机则采用人工清理。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------问：从事水下切割行业有什么建议答：水下切割操作方法起割点的操作一般情况下，水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，向中间切割，直至切断；但有时受结构特点或环境所限，需从中间开始切割。两者对*六面的处理上都显得有些美中不足。切割蒸养后成品的粘连显然是空翻切割机的一个软肋，地翻切割机基本没有粘连。从工件边缘开始切割时，**将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。较好采用法引弧，开始时较好不要移动割条，潜水待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可在边缘附（离边缘线的距离不*过10mm）引弧，引弧后向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后再向中间逐步切割。
悬空位置的水下切割水下切割作业中，许多工件处于悬空位置，如果直接切割，会给在悬空状态下工作的潜水员造成很大的危险性，切割效率也低。因此，**应使潜水员住身体，能安装工作台的尽可能安装，不能安装工作台的可制作一只吊篮，让潜水员站在吊篮中进行切割。另外，也可利用缆绳住身体。对于悬空位置的切割，应十分注意切割顺序。对于一般工件或结构进行横割或立割时，应自上而下逐块切割。但对于水管的切割要严加注意，都要在钢管的上半周处留一段距离，较后再切割或用吊车拉断。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------问：水下切割应用范围主要有哪些答：水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割主要有水下气割、氧-弧水下切割和金属-电弧水下切割等，这些方法都属于热切割方法。一般情况下，水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，向中间切割，直至切断；但有时受结构特点或环境所限，需从中间开始切割。从工件边缘开始切割时，**将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。较好采用法引弧，开始时较好不要移动割条，待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可在边缘附（离边缘线的距离不*过10mm）引弧，引弧后向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后再向中间逐步切割。
