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钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。
成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。
钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。
同板差是指一块（张）板之厚度偏差。
同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。
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钢板正面喷印的标识内容包括通用标识和特殊标识两类，具体标识内容及要求如下：通用标识为每块板的必喷标识，包括厂名、牌号、执行标准、尺寸规格、钢板号（冶炼炉号）、班组代号；必喷标识各项内容共分五行；左上角为“萍钢中厚板材”、 行为产品牌号、第二行为执行标准、第三行为钢材尺寸规格、第四行为钢板号、第五行为生产日期、班别，其中1、2、3、4分别代表甲、乙、丙、丁四个班。
三、钢板板材的理论重量计算
热轧钢板理论质量：厚度为1mm,理论质量为7.85kg/m2（0.00785吨/m2）。
例：厚度为30mm,宽度为2.2m,长度为8m，理论重量是多少呢?
厚度＊宽度＊长度＊0.00785吨/m2＝30＊2.2＊8＊0.00785＝4.145吨。
钢板的?产流程通常为配合控制轧制，采?低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制?艺分三个阶段：
1.成形轧制，板坯表?的影响和提?宽度控制的精度，沿板坯长度?向或斜向进?1～4道轧制。把坯料轧?所要
求的厚度。
2.展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要?序。钢板为达到轧制成品规格所要求的宽度，板坯转90°、沿板
宽?向轧制。精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度?向，轧制到成品板厚度。钢板妥善制定中厚板轧制?艺能提?轧机的?产能?、钢板的质量和成材率。要确保钢板的平直度，除采取各种保证板形的措施外，对厚度40mm以下的钢板每块均需经过热矫直，对不平直的冷钢板进?冷矫直
钢板，开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的`工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。钢板因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。中厚板的优点就是上述反之。但是同样的也因为开平板的承载能力不同，开平板的折弯和一个整体性会非常的好。所以开平板在制造工艺的运用也起到了不可忽视的作用。钢板同样厚度的中板和开平板来比较，由于中板是热轧板，开平板虽然也是热轧，但经过开平加工后，机械性能要高于中板，尺寸精度高、表面质量好于中板。总而言之在开平板和中厚板的区别中，各自有各自的有点和缺点，看一般生产工艺的运用时着重哪一方面。
