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宏达友源金属制品有限公司(焦作分公司)通过多年研发 景观桥梁栏杆、灯光护栏、不锈钢护栏、不锈钢复合管护栏产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 景观桥梁栏杆、灯光护栏、不锈钢护栏、不锈钢复合管护栏业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 景观桥梁栏杆、灯光护栏、不锈钢护栏、不锈钢复合管护栏产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 景观桥梁栏杆、灯光护栏、不锈钢护栏、不锈钢复合管护栏产品质量和售后服务，赢取天下客户的赞许，为客户作出的保证，同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。
桥梁防撞护栏构造形式代号 Gr——波形梁护栏 Grb——有防阻块的波形梁护栏 Grd——组合型波形护栏 Gc——缆索护栏 Gw——混凝土护栏 Gwb——基本型混凝土护栏Gwm——改进型混凝土护栏 二、防撞等级代号 A——路侧级 S——路侧S级 Am——中央分隔带级 Sm——中央分隔带S级 三、埋设条件代号 E——埋设于土中 Em——中央带混凝土护栏，嵌锁在基层中 E1——路侧混凝土护栏，埋置在基层中 E2——路侧混凝土护栏，与下部构造物连接 B——埋设于混凝土基础中 R——混凝土护栏通过传力钢筋与基础连接 桥梁防撞护栏的安装固定方法 桥梁防撞护栏是一种环保型的护栏产品，它的构造简单而美观，材质坚固耐用，是城市街道美化的理想选择。下面介绍一下桥梁防撞护栏的安装固定方法，希望对大家有帮助。 1、立柱钢衬的间距须与设计尺寸一致，保证预装配的半成品能与之连接。 2、桥梁防撞护栏的横、坚向钢衬均已在出厂前装设连接完成，各承重的点加强配件也已安装到位，现场施工时仅需将护栏横衬与立柱连接固定即可。 3、安可采用机械式胀栓、化学螺检等方式将立柱钢衬底板固定在下部基础的中心部位作直线均布。 4、在直线距离全段拉上下限二道平行线作安装调整基准，保证护栏安装竣工后上下端的平直度。
镶(xiāng)配有机玻璃（是一种通俗的名称、缩写为PMMA)，玻璃等栏板，栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃(Tempered glass)。不锈钢防撞栏施工时应准确掌握各种设施的资料，特别是埋设于路基中各种管道的准确位置，在施工过程中不允许对地下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时，应调整立柱位置，或改变立柱固定方式。5、放线在加埋件施工的时候，可能（maybe)产生误差，所以在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置（position )与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。6、焊接立柱安装立柱、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接标准。桥梁护栏应根据公路等级，综合考虑其性、协调性、需防护对象的特性及现场几何条件等因素确定防撞等级，然后再根据本身结构、经济性以及施工和养护维修等因素进行构造形式的选择。注意事项：不锈钢(不锈耐酸钢)防撞栏的安装是有顺序的，不要出现跳步骤（procedure)，也不要出现缺少步骤的行为，一旦出现隐患，就会出现生命危险，建议大家对于不锈钢防撞护栏的安装要正确操作，小心应对!
桥梁防撞护栏的美化功用：桥梁经过桥梁防撞护栏的不同原料、不同的方式、不同的造型及不同的色彩，到达与路途环境的和谐和协调，起到美化桥梁、美化环境的作用。桥梁防撞护栏是半刚性护栏的主要方式，它是一种以波纹状钢护栏板互相拼接并由立柱支撑的连续构造。是应用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改动方向，恢复到正常的行驶方向，避免车辆冲出路外。1. 桥梁防撞护栏装置在道路中间，护栏板，当车辆发作失控能够有效地避免失控车辆跑到对面车道发作二次碰撞。而在在雨天雪天等自然环境比拟恶劣的条件下，桥梁防撞护栏也可以很好的提示司机的正确行使。从而能大大增强司机开车时的留意力，从而增大了乘客的平安系数。山东宏达友源金属材料公司主营：不锈钢桥梁护栏,不锈钢复合管,道路防撞护栏,不锈钢方管,不锈钢绳索护栏,铝合金护栏,玻璃护栏,景观灯箱护栏,桥梁防撞护栏,道路隔离护栏,木纹转印护栏,桥梁护栏立柱,不锈钢钢丝绳护栏,木栈道钢丝绳护栏,不锈钢拉索护栏,不锈钢复合板。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。
防撞护栏是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。 （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 （8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
