小口径焊管保养的六个步骤 　　合适的保养方法，对后期小口径焊管的使用将起着事半功倍的效果。进行定期的保养，避免小口径焊管漏水，显得非常的有必要。 　　1、定期检查各小口径焊管否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各小口径焊管与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。 　　2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。 　　3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。 　　4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该小口径焊管取下，放在桌上，将旧垫圈拆下，或在脱胶处将小口径焊管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用四氯化碳或三氯乙烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用四氯化碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将小口径焊管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周皇族一段时间即可投产使用。 　　5、每次将小口径焊管重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。 　　6、更换小口径焊管橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。

　　Q235B焊管生产工艺简单，生产效率高，品种多样性，设备投资少，但强度一般低于无缝钢管。20世纪以来，伴随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的不断提高，焊缝质量不断优化，Q235B焊管的种类日益上升，并在越来越多的领域发挥着不可替代得作用。 　　Q235B焊管的生产流程比较简单，生产效率高，成本低，发展比较迅猛。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。