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光学设计:光路系统采用全套进口激光镜片,确保激光管的使用寿命长,切割效率高。

行业应用:服装服饰行业和毛绒玩具行业的纸张、布料、塑胶、不织布的雕刻和切割,手袋、手套、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。

产品涵盖激光切割机、激光打标机、激光雕刻机、激光切割激光打标、切割机、打标机、光纤激光打标机、CO2激光打标机、金属激光切割机、半导体激光打标机、激光设备等100余种机型,广泛应用于纺织、服装、玩具、工业面料、广告、皮革、制鞋、礼品、电子、印刷、包装、汽车内饰、地毯、家具、金属加工等行业。   



方向盘套切割机产品详情:

        ● 控制系统:采用高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,成本低,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级;

        ● 机头设计:采用可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头;

        ● 工作模式:采用伺服电机带动丝杠控制模式,和电脑联动可按不同需求预设存储刀深刀压,相较于老式气动机头,告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化调,也解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题;

        ● 集成控制:控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接,不需专门另配高配电脑,如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备,完全排除之前因电脑环节故障也导致的裁切设备瘫痪问题;

        ● 图形定位:配置绘图和光标手动定位功能,可选摄像头自动定位功能,快速方便精准的裁切各类复杂异形图形;

        ● 平台检测:特别配置平台自动检测功能,补偿台面平整度,可实现降低瓦楞纸压痕压爆概率,让半刀效果更佳等需求。




航空领域钻孔应用——光纤激光器
  与Nd:YAG脉冲激光器相比,光纤激光器的优势显而易见。首先,光纤激光器的泵浦源是二极管而非闪光灯,所以能够形成完美的方波;其次,采用闪光灯泵浦的Nd:YAG激光器升降较慢,所以总有一部分激光能量低于目标区域的蒸发阈值,这部分能量会使材料熔化,导致热障涂层剥离。要达到重铸层的规格要求,脉冲周期必须小于1ms。在这一点上,光纤激光器拥有 优势,因为它能够产生方波波形,所以使用10ms脉冲就能满足航空器件对于重铸层和裂化的规格要求。
  我们用燃烧室来举例说明。使用脉冲钻孔时,燃烧室会在钻孔的过程中同步旋转数圈,在这种情况下,钻透需要5个脉冲,另外再用2个脉冲形成扇形孔。通常这种激光器 的重复频率是10脉冲/秒。而光纤激光器用1个长脉冲就能形成扇形孔,如果采用与Nd:YAG激光器相同的脉冲周期和脉冲能量,则速度可以达到原来的10倍。无论是单个或两个长脉冲,还是多重脉冲,都能获得相同的钻质量。另外,光纤激光器还能调节钻透时与钻透后的脉冲周期,而不是一直使用多重脉冲,这样有利于避免损坏本体。
  光纤激光器的特点是可以以平顶模式输出,而Nd:YAG激光器则为近似高斯模式。所以,得益于平顶模式,前者全部能量均超过蒸发阈值,而后者则有相当一部分在阈值之下。研究显示,在相同条件下达到相同钻孔效果,光纤激光器所需耗费的能量更少,究其原因,就是方波+平顶模式。也正是因为这个特性,光纤激光器在钻孔时效率更高,热损伤更少。热损伤少了,涂层剥离及重铸层均会随之改善。




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激光器之所以曾经备受关注,其原因之一就是独特的光束发散属性,其光斑尺寸能随着功率的升高或降低改变,只要经过重新调焦,就能达到所需孔径。有的Nd:YAG激光器集成了内调焦望远镜,用于改变光束的发散角,但是这种调整需要操作人员具有极高的专业度,耗时,还要有正确的参数,所以很多人不看好这种方法。在这一点上,光纤激光器正好相反,因为其聚焦形状为完美的圆形,所以在功率升高或降低时均不会发生改变,而且,如果在系统中置入一个可缩放的望远镜,就能够在飞行钻孔时直接改变聚焦光斑的大小。范围通常为3-1。
  光纤激光器的灵活性远在Nd:YAG激光器之上,这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小,使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期,创建所需的脉冲序列。比如,在开始钻孔时用低功率、短脉冲,然后根据特定的钻孔需求,按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时,调整光斑尺寸及脉冲周期(低至10μs),所以只用一台机器就够了。




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